Устройство для контроля и регулирования степени помола бумажной массы
и т6.
О П И C "H-È И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
> г,,g
<»>367793
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Допол и ител ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 30.10.69 (21) 1379943/29-33 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет (5f )M. Кд.
6 01 N 33/34
МЬвудврстввкннй квинтет
СССР
lo делан нзобрвтенкк и вткрыткк
Опубликовано 15.02.80. Бюллетень,1чв 6
Дата опубликования описания 25.02,80 (3) УДК 620.179 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. М. Дымшиц, А. Ф. Тищенко и Н. М. Янишевский
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ. СТЕПЕНИ
ПОМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ—
Изобретение относится к контрольно-измерительным приборам целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для контроля и регулирования степени помола бумажной массы, включающее датчик, выполненный в виде емкости с сетчатым дном, следящую систему с блоком сравнения и регулятор.
Цель изобретения — обеспечение достаточной точности контроля и регулировании при одно10 временном сохранении свойств бумажной массы.
Достигается это тем, что устройство выполнено с подсоединяемой к массному трубопроводу дополнительной емкостью, снабженной переливом, в которую помещен датчик с приспособлением, обеспечивающим возвратно-поступательное движение датчика в дополнительной емкости.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для контроля и регулирования степени помола бумажной массы.
Оно состоит из переливного устройства 1, ко. торое монтируется на массном трубопроводе
2, датчика 3 с сетчатым дном 4, фотоэлектронной следящей системы 5, состоящей из 0-образного манометра 6, который при помощи трубопровода 7 соединен с датчиком; на U-образном манометре 6 установлена следящая система 8, которая в зависимости от предписанной технологическим режимом степени помола бумажной массы выставляется на определенной отметке одного из плачь U-образного манометра. Кроме того, устройство имеет стержень 9 уровнемера, микропереключатель 10, контакты 11, систему 12, сообщающую датчику возвратно-поступательное движение, q регулирующее устройство 13 с блоКом сравнения, откуда импульсы поступают в регулятор.
Бумажная масса поступает из трубопровода в переливное устройство и, переливаясь через его стены, поступает на слив в смесительную станцию или массный бассейн.
Через заданные интервалы времени датчик
3 погружается на определенную глубину в зону контроля переливного устройства при помощи системы 12, сообщающей датчику 3 возвратно-поступательное движение. Этим созда3: 367793
t ется перепад давления в датчике, и в него начинает поступать фильтрат через сетку 4. В зависимости от степени помола бумажной массы меняется интенсивность поступления фильтрата и его количество.
Сигнал от датчика 3 может поступать в блок сравнения двумя путями: если корпус датчика 3 герметичен, то, в зависимости от степени помола бумажной массы, меняется давление в полости датчика, следовательно, изменяются показания U-образного манометра б,и при перекрытии светового потока происходит срабатывание следящей системы 8; или в датчике 3 на определенной отметке устанавливают стержень
9 уровнемера; когда фильтрат достигнет кромки стержня, происходит замыкание системы на корпус,и срабатывает следящая система.
При погружении датчика в зону контроля переливного устройства и по достижении им крайнего нижнего положения при помощи микропереключателя 10 включается механизм перемещения тележки механизма печати регистрирующего устройства 13, а при перекрытии жидкостью светового потока фотоэлектронной следящей системы 5 механизм перемещения тележки печатного устройства отключается,и включается механизм печати и механизм перемещения диаграммной бумаги, после чего тележка возвращается в исходное положение.
Так как тележка механизма печати регистрирующего устройства перемещается с постоянной скоростью, то расстояние от начала шкалы до точки печати характеризует степень помола бумажной массы.
При возвращении датчика 3 в верхнее исходное положение замыкаются контакты 11, сетка
4 датчика 3 находится выше уровня массы переливного устройства 2, фильтрат из датчика
10 вытекает через сетку, смывая при этом с сетки бумажную массу, все элементы установки приходят в исходное положение, 15
Формула изобретения
Устройство для контроля и регулирования степени помола бумажной массы, включающее датчик, выполненный в виде емкости с сетчатым дном, следящую систему с блоком срав20 пения и регулятор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля и регулирования при одновременном сохранении свойств бумажной массы, устройство выполнено с подсоединяемой к массному трубопроводу
25 дополнительной емкостью, снабженной переливом, в которую помещен датчик с приспособлением, обеспечивающим возвратно-поступательное движение датчика в дополнительной емкости.,I l l !
12
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ЦНИИПИ Заказ 9586/51 . тираж 1019 Подписное

