Установка для центробежной отливки полимерных изделий

405730

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истикеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.V111.1971 (№ 1689990/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 13.Ш.1974

М. Кл. В 29с 5 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам ивооретений н открютнй

УДК 678.027(088.8) Автор изобретения

Заявитель

И. Н. Хибник

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке пластмасс.

Известная установка для центробежной отливки полимерных изделий, содержащая концентрически расположенные наружный барабан с пазом и внутренний барабан, вращающийся быстрее наружного, трубопровод, укрепленный на наружном барабане, и прессформы, установленные на внутреннем барабане, пе обеспечивает плотного смыкания пресс-форм.

Цель изобретения — улучшение смыкания пресс-форм — достигается тем, что на конце трубопровода установлен плавающий питачель, контактирующий с пресс-формой, которая выполнена плавающей в радиальном направлении относительно внутреннего барабана.

На фиг. 1 изображена установка в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — пресс-форма в разрезе.

Установка содержит концентрически расположенные наружный 1 и внутренний 2 барабаны, смонтированные на общей станине. На наружном барабане жестко укреплен трубопровод 3, с установленным на конце плавающим питателем 4, объем которого больше объема заполняющей пресс-форму массы. На боковой поверхности наружного барабана выполнен паз 5, ширина которого больше ширины пресс-формы. На внутреннем барабане установлены плавающие пресс-формы 6, состоящие из плит 7 с формующими гнездами 8 и выталкивателями 9 и плит 10, содержащих литниковые каналы 11 для подвода заливаеМоН массы из питателя в гнезда и воздушные каналы 12. Плиты 7 и 10 соединены между собой шарнирно. При включении электродвигателя 13 наружный и внутренний барабаны начинают вращаться с абсолютной скоростью, а

10 при включении электродвигателя 14 барабан 2 получает дополнительную скорость вращения.

Нижняя часть барабана 1 выполнена в виде коробки 15, в которой установлены оси 16 с жестко закрепленными на них муфтами 17

15 свободного хода с коническими шестернями 18.

Эти шестерни периодически вводятся в зацепление с шестерней 19, укрепленной на валу

20 внутреннего 2 барабана посредством допол20 нительного привода, включающего электродвигатель 14, вариатор скоростей 21, соединительную муфту 22 и ползун 23, получающий движение от эксцентрика 24 и взаимодействующий через кривошип 25 с муфтами 17

25 свободного хода, которые установлены таким образом, что при движении ползуна 23 вверх включается одна коническая шестерня 18, а при движении вниз — вторая коническая шестерня. В обоих случаях конические шестерни

30 вращаются В одну сч орону.

405730

При совмещении плавающего питателя с литником пресс-формы происходит заливка формующих гнезд.

Во время заливки плавающий питатель 4 под действием центробежной силы прижимается к литнику прссс-формы, образуя единую систему.

Поскольку барабан 2 вращается несколько быстрее барабана 1, матрица подходит к пазу

5 барабана 1 и под действием центробежной силы открывается, выбрасывая отлитое изделие. При дальнейшем относительном перемещении внутреннего барабана пресс-форма закрывается. При этом подвижная плита 7 упирается во внутреннюю поверхность наружного барабана, а плита 10 с литниковыми каналами под действием центробежной силы прижимается к плите 7, замыкая пресс-форму. Выталкиватели 9 под действием центробежной силь закрывают гнезда пресс-формы.

Предмет изобретения

Установка для центробежной отливки полимерных изделий, содержащая концентрически расположенные наружный барабан с пазом и внутренний барабан, вращающийся быстрее

10 наружного, трубопровод, укрепленный на наружном барабане, и пресс-формы, установленные на внутреннем барабане, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смыкания прессформ, на конце трубопровода установлен

15 плавающий питатель, контактирующий с пресс-формой, которая выполнена плавающей в радиальном направлении относительно внутреннего барабана.

405730

Составитель В. Зяблова

Техред Л. Еогданова

Редактор T. Шарганова

Корректор Л. Новожилова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 558i13 Изд. 1 1 219 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская пао., д. 4 5