Катализатор для окислительного дегидрирования углеводородов алифатического ряда
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 06.111.!972 (№ 1756740/23-4) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 05.Õ1.1973. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 16.111.1974
М. Кл. В О!! 1!/52
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 66.097.3(088.8) Авторы изобретения
С. Б. Косогоров и А. Г. Лиакумович
3 аявитель
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ
УГЛЕВОДОРОДОВ АЛИФАТИЧЕСКОГО РЯДА
1О
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству катализаторов.
Известен катализатор для окогслительного дегидриро вания углеводородов алифатического,ряда,в присутствии кислорода, инертного разбавителя, хлора или хлорсодержащего вещества, содержащий 95 вес. % В4ОЗ и
5 вес. % СаО. В случае использования такого катализатора процесс необходимо вести при повышенной температуре. При 650 — 700 С, объемной скорости по жидкому угле водороду
0,5 — 1 час — и мольном соотношении бутен-2: 02 . Сl: Н20, равном 1: 0,85: 0,38: 16, выход бутадиена-1,3 45% при конверсии бутена-2 72% и изоирательности процесса 62%.
Хлор используют в виде водного концентрированного .раствора соляной кислоты.
С целью упрощения процесса,и повышения выхода целевого продукта предложено в качестве каталогизатора брать смесь оиислов марганца, хрома, калия в следующем соотнотцени!и (в вес. %): Мпа04 85, Сг Оо 8, К20 7.
П р.и м е,р, При окислительном дегидрировании бутена-1 в присутствии катализатора состава (в вес. %): МпзО, 85, Сг Оа 8, К О 7 при 580 С, объемной скорости по жидкому угпеводороду 1,5 час — и мольном соотношении С4Но. НС1: Ое . НеО, равном 1: 1: 1,2: 11, выход дивинила 54% при степени превращения бутана-1 76%.
Катализатор для окислительного дегидрирования углеводородов алифатического ряда в пр исутствии кислорода, инертного разбавителя, хлора .или хлорсодержащего соединения, включающий окислы металлов, отлггчаюгггийся тем, что, с целью снижения температуры процесса,и увеличения выхода целевого продукта, в качестве окислов металлов взяты окись марганца в количестве 85 вес. %, окись хрома
8 вес. %, окись калия 7 вес. %.
