Патент ссср 404708

Jd Е 404708

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.IV.1972 (¹ 1768772/28-13) с присоед|инением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 20Х.1974

М. Кл. B 65b 27/12

В 30b 9/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нвооретеннй н открмтнй

УДК 621.798.4(088.8) Авторы изобретения

М. Н. Басин, А. Б. Векслер, М. К. Климовецкий, В. М. Левертов, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, М. С. Менакер и В. С. Рехтер

Одесский завод прессов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ

В КИПЫ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для упаковки и может быть использовано при пакетировании бумажной макулатуры.

Известен гидравлический пресс, содержащий загрузочную и прессовую камеры, ползун и механизм для заведения проволоки в прессовую камеру, выполненный в виде комплекта игл, укрепленных на траверсе с возможностью перемещения в прессовой камере.

Однако такой пресс не обеспечивает механизации процесса обвязки кип и сложен в обслуживаниии.

С целью устранения указанных недостатков предложенный гидравлический пресс снабжен комплектом подвижных и неподвижных полуосей, которые образуют замок для удерживания проволоки и количество которых в комплекте соответствует комплекту игл, при этом подвижные полуоси установлены на общем штоке двух силовых цилиндров, расположенных на плите, а неподвижные — укреплены на кронштейнах на той же плите.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 комплект игл с приводом, продольный разрез; на фиг. 3 — плита с полуосями, вид в плане; на фиг. 4 — полуоси в разведенном положении; на фиг, 5 — полуоси в положении замка.

Предложенный гидравлический пресс состоит из загрузочной камеры 1, прессовой камеры 2, ползуна 3 с окнами 4, механизма для заведения проволоки в прессовую камеру в виде комплекта игл 5, укрепленных на траверсе 6 с приводом 7, и комплекта образующих замок подвижных полуосей 8, установленных на общем штоке 9 двух силовых цилиндров

10 и 11, расположенных на плите 12, и непод1о вижных полуосей 13, укрепленных на кронштейнах 14 на плите 12.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

Макулатура из загрузочной камеры 1 no1s ступает в прессовую камеру 2. Движением ползуна 3 она проталкивается вперед и подпрессовывается, образуя ки пу 15, расположенную на выходе из прессовой камеры 2. Затем траверса 6 с комплектом игл 5 под действием

2о привода 7 перемещается к прессовой камере

2. Иглы 5, на которых находится двойная ветвь проволоки 16, сматываемой с барабана (на чертежах не показан), проходят через окна 17 и 4 и вытягивают проволоку на дру25 гую сторону прессовой камеры 2. При этом ход перемещения игл 5 зависит от необходимой для обвязки длины проволоки 16, концы игл с расположенными на них двойными ветвями проволоки 16 располагаются так, что

404708

Фиг,2 осевая линия полуосей 8 и 13 проходит через выемку 18, Далее приводится в действие цилиндр 10, и шток 9 с подвижными полуосями

8 перемещается до соприкосновения полуосей

8 и 13, образующих замок (фиг, 5). При этом двойная ветвь проволоки 16 остается на этом замке после перемещения игл 5 в обратном направлении по другую сторону прессовой камеры 2. Затем проволока разрезается, причем одна ее ветвь идет на обвязку сформированной кипы 15, а другая — для передней части следующей кипы.

Далее под действием цилиндра 11 шток 9 отводит полуоси 8 от полуосей 13, и цикл работы гидравлического пресса повторяется.

Положение плиты 12 на стяжках 19 можно регулировать с помощью винта 20 и гайки 21 в случае изменения размера кип и, следовательно, длины ветвей проволоки.!

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для пакетирования в кипы волокнистых материалов, например бу5 мажной макулатуры, содержащий загрузочную и прессовую камеры, ползун и механизм для заведения проволоки в прессовую камеру, выполненный в виде комплекта игл, укрепленных на траверсе с возможностью перемещения

10 в прессовой камере, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса обвязки кипы и упрощения обслуживания, он снабжен комплектом подвижных и неподвижных полуосей, которые образуют замок для удержива15 ния проволоки и количество которых в комплекте соответствует комплекту игл, при этом подвижные полуоси установлены на общем штоке двух силовых цилиндров, расположенных на плите, а неподвижные — укреплены на

20 кронштейнах на той же плите.

404708

21

Ðèã. з Составитель Ю. Ильин

Редактор Н. Спиридонова Техред Л. Богданова 1(орректор Л. Орлова

Заказ 851/1 Изд, № 2073 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4/5

Т нпография, пр. Сапунова, 2