Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.1.1972 (№ 1740194/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22,Х.1973. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 2.IV.197-1

М, Кл, В 28Ь 13, 00

В 65g 47/74

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий

УДК 666.3.022.97 (088.8) Авторы изобретения

Х. A. Лапсиньш, И. В. Клявиньш и Я. Я. Дингелис

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к установкам для перегрузки керамических изделий, например дренажных труб, с сушильных вагонеток на печные, и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, включающая разгружатель сушильных вагонеток, толкатели, комплектующий механизм и механизм переноса изделий.

Однако известные установки характеризуются сложностью конструктивного исполнения основных механизмов, ограничивающих производительность установки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности работы установки.

Зто достигается тем, что комплектующий механизм и механизм переноса изделий для образования пакетов выполнены из двух параллельно установленных транспортеров, выходной конец которых оборудован разгрузчиком поддонов, причем в конце каждого разгрузчика поддонов установлен группировщик, снабженный двумя снижателями для приема изделий и образования многорядных пакетов и индивидуальным толкателем, выполненным с возможностью перестановки изделий на любой из снижателей, На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

5 Автомат состоит из устройства 1 для подачи сушильных вагонеток в зону разгрузки, полочпого разгрузчика 2, цепного транспортера 3 с двумя поперечными транспортерами

4, разгрузчика 5 поддонов, группировщиков 6

10 изделий с толкателями 7 и снижателями 8 для образования многорядных пакетов укладываемых изделий. Пустые поддоны 9 накапливаются транспортером отвода 10, в конце которого установлено устройство 11 для воз15 врата пустых поддонов 9 на сушильные консольные вагонетки 12. Изделия со снижателей 8 передаются на печные вагонетки перегрузчиком пакетов 13.

Работа установки заключается в следую20 щем.

Загруженная двухконсольная вагонетка 12 подается на устройство 1 для подачи сушильных вагонеток в зону разгрузки, которое поочередно заводит сначала одну сторону

2s вагонетки 12 в полочный разгрузчик 2, оставляя на его полках поддоны 9 с изделиями, а после освобождения ее таким же образом вторую сторону вагонетки 12. Пустая вагонетка 12 после этого сталкивается с устрой30 ства 1 и туда подается следующая. Освобождение полочного разгрузчика 2 происходит постепенно при помощи цепного транспортера

3. Одновременно на цепной транспортер 3 опускаются два поддона 9 с изделиями, и он делает шаг вперед, освобождая место для следующих двух поддонов 9 и так далее, которые туда опускаются полочным разгрузчиком 2. Цепной транспортер 3 останавливается в тот момент, когда два поддона 9 с изделиями находятся на поперечных транспортерах

4. Они подают поддоны 9 с изделиями на разгрузчик 5 поддонов, который отделяет изделия и передает их на группировщик изделий 6, а поддоны 9 на транспортер отвода 10.

Транспортер отвода 10 выводит пустые поддоны 9 из зон действия разгрузчиков поддонов и подает на устройство II для возврата их на пустые сушильные вагонетки 12. В том случае, если на разгрузчике поддонов изделия расположены с увеличенными интервалами, сближение изделий осуществляется дополнительным ходом разгрузчика поддонов в момент, когда на его последней позиции перед группировщиком 6 отсутствует изделие.

Группировщик 6 набирает необходимое количество изделий, которое потом толкателем

7 сталкивается на один из снижателей 8.

После приема очередного ряда изделий спижатель 8 опускается на величину, обеспечивающую прием следующего ряда изделий.

После того как на снижателе 8 накопился полный комплект изделий для пакета, работа толкателя 7 двустороннего действия переключается на другую сторону и образование пакета происходит на другом снижателе 8.

В это время готовый пакет с первого снижа5 теля 8 снимается перегрузчиком пакетов 13 и перекладывается на обжиговые вагонетки.

После заполнения второго снижателя 8 перегрузка пакета таким же образом осуществляется со второго снижателя 8. Группировщики

10 6 работают одновременно, поэтому одновременно происходит формирование двух пакетов на двух снижателях 8.

Предмет изобретения

15 Установка для садки керамических изделий па печные вагонетки, содержащая разгружатель сушильных вагонеток, толкатели, комплектующий механизм и механизмы переноса изделий, отличающаяся тем, что, с целью

20 упрощения конструкции и повышения эффективности работы установки, комплектующий механизм и механизм переноса изделий для образования пакетов выполнены из двух параллельно установленных транспортеров, вы25 ходной конец которых оборудован разгрузчиком поддонов, причем в конце каждого разгрузчика поддонов установлен группировщик изделий, снабженный двумя снижателями для приема изделий и образования многорядных

30 пакетов и индивидуальным толкателем, выполненным с возможностью переталкивания изделий на любой из снижателей.

А — А

ОООООООО

Я ЯЯ

Составитель Г. Студенецкаи

Редактор М. Воронкова Техред T. Курилко Корректор Л. Орлова

Заказ 1050jl Изд. № 1095 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2