Способ получения отливок^цт (•«< >&1}а12
О П И С А Н И Е 404556
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцмалнстическнх
Республик
Зависимое от авт, свидетепьствя М вЂ”вЂ”
Заявлено 10.VI I.1972 (№ 1807295/22-2) М, Кл. В 22d 27/04 с присоединением заявки Уев
Приоритет—
Опубликовано 22.Х.1973, Бюллетень Хе 44
Дата опубликования описания 25.1Ъ,1974
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изооретений и открытий
УДК 621.746.584 (088,8) Авторы изобретения
В. Н. Иванов, В, И. Вдовин, А. А. Жуков и Г. И. Сильман
Заявитель
Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева
» 1
I т> (, 1»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК
IIðåäìåT изобретения
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным или вермикулярным графитом.
Известен способ изотовления отливок путем заливки металла н предварительно нагретые, например до 1000 С, формы, полученные по выплавляемым моделям.
Предлагаемый способ отличается тем, что металл, залитый в литейную форму, охлаждают в интервале температур 1180 †11 C со скоростью 30 50 град/мин, а в интервале температур 1119 †10 С вЂ” со скоростью 10—
25 град/мин.
Это позволяет повысить механические свойства отливок, полученных, например, по выплавляемым моделям, без их термообработки.
Согласно изобретению осуществляют регулирование скорости охлаждения металла в интервале ликвидус — солидус.
В начальный период металл охлаждают с повышенной скоростью 30 — 50 град/мин, чем создаются условия для переохла>кдения сплава и создания вием большого количествацентров кристаллизации аустенито-графитной эвтектикн, в результате чего структура металла получается мелкозернистой.
При температурах эвтектической кристаллизации металл охлаждают с пониженной скоростью 10 — 25 град/мин. Это создает условия для предотвращения отбела от.пивок и снижения внутренних напряжений в них.
В практических условиях указанный режим достигается путем заливки высокопрочного чугуна с температурой — 1320 †13 С в литейную форму, нагретую до 500 — 1000 С. Форма может быть, например, керамической пли полученной по выплавляемым моделям.
Способ получения отливок нз чугуна, преимущественно из высокопрочного, включающий заливку металла в предварительно нагретую ,литейную форму и последующее его охлаждение, отличающийся тем, что, с целью исключения термической обработки отливок, металл охлаждают в интервале температур 1180—
1120 С со скоростью 30 — 50 град/мин, а в ин25 тервале температур 1119 — 1060 С вЂ” со скоростью 10 — 25 град/мин.
