Способ выработки кож

3730

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветских

Социелистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.I I I.1971 (№ 1636348/28-12) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.Х,1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 25.IV.1974

Кл С 14с 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

К 675.1(088.8) Авторы изобретения П. И. Левенко, А. И. Метелкин, И. А. Гурьев, Ю. Г. Чиркин, В. А, Никифорова, А. Н. Андреев, Л. П. Истранов, T Х. Локтев, В. М. Якутин, Н. И. Полянинова, М. Г. Синенко, Н. А. Балберова, Н. H. Такоев и К. Ш. Саитгалеев

Заявитель Опытный кожевенно-обувной комбинат Центрального научно-исследовательского института кожевенно-обувной промышленности

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ

Изобретение относится к кожевенной промьпиленности.

Известен способ производства жестких кож, включающий мездрение, золение, сгонку шерсти, обеззоливание, пикелевание, хромирование, дубление, жирование и наполнение.

Однако при таком способе необходимо полуфабрикат перегружать из одного аппарата в другой, что значительно удлиняет производственный цикл, кроме того, режим золения не обеспечивает быстрого ослабления связи шерсти с дер мой.

Предложенный способ сокращает длительность процесса и обеспечивает сгонку шерсти непосредственно в аппарате без перегрузки.

Это достигается тем, что золение проводят в две фазы. В первой фазе обработку ведут раствором, содержащим, г/л:

ПАВ 0,5 — 3,0

Кальцинированную соду 1 — 2

Сернистый натрий 0,3 — 0,8

Известь 5 — 10 а во второй фазе — свежеприготовленным раствором, содержащим, г/л:

Известь 5 — 10

Сернистый натрий 1,5 — 2,0.

При этом обеззоливание и пикелевание ведут кислотно-солевым раствором, а жированпе производят перед дублением.

Способ осуществляется следующим образом.

Сырье после мездрения золят в две фазы, при этом шерсть сгоняют при вращении барабана в результате трения кож одна о другую и о полки барабана. Промытое голье подвер10 гают кислотно-солевой обработке в растворе сульфата аммония, поваренной соли и серной кислоты.

Хромирова пе проводят на отработанной ванне, после чего осуществляют эмульсионное

15 жирование с последующим дублением и наполнением.

Пример. Сырье (шкуры крупного рогатого скота тяжелых развесов) после мездрения и крупонирования комплектуют в партии. Все

20 операции выполняют в барабане.

Золение ведут в две фазы. Первую фазу проводят при ЖК 2,5 и температуре 30 С. В ванну добавляют 3 г/л ПАВ и 2 г/л кальцинированной соды. Вращение проводят в течение

25 1 час, затем в ванну добавляют 0,6 г/л сернистого натрия и 3 г/л извести. Вращение барабана проводят 4 час.

403730

Вторую фазу золепия выполняют на свежей ванне при ЖК 2,5 и температуре 30 — 32 С.

При вращении барабана заливают 1,5 г/л сернистого натрия и 10 г/л извести.

Барабан вращают в течение 3 час и подкрепляют ванну до содержания сернистого натрия 1,8 г/л.

Периодическое вращение поддерживают

10 — 15 мин каждый час. Общая продолжительность процесса золения 21 час.

Затем производятся промывка проточной водой в течение 2 — 4 час для удаления шерсти и кислотно-солевая обработка при ЖК 1, температуре 20 — 22 С. В ванну добавляется 6 /ц поваренной соли, 4 / сульфата аммония и

1,5 / серной кислоты (технической).

Все расчеты выполняют на вес сырья после крупонирования. Через 4 час вращения барабана в ванну добавляют 0,3 — 0,5 /ц серной кислоты. Общая продолжительность кислотно-солевой обработки 4 час.

Хромировапие выполняется па отработанной кислотно-солевой ванне в два приема.

Часть ванны сливают и в случае необходимости разбавляют водой до ЖК 0,8 и содержания кислоты 0,2 г/л, соли 60 — 65 г/л. В ванну добавляют хромовый экстракт с основностью

30 / из расчета 0,4 íà Cr,O> от веса сырья.

Через 1 час вращения — следующие 0,4 / экстракта с основностью 42 / . Через 4 час вращения добавляют 1 / сульфата и через 1 час проверяют температуру сваривания полуфабриката (не ниже 82 / ).

Общая продолжительность хромирования

6 час.

Нейтрализацию проводят при ЖК 2 и температуре 45 С, расход Na CO, 0,5 / от веса сырья. Продолжительность 1 час, рН среза в середине 5,0 — 5,5.

Затем производят промывку проточной водой с повышением температуры до 50 — 55 С в течение 1 час и жировапие эмульсией при ЖК

1,5 и температуре 50 — 55 С. Расход жиров

2,5 /ц, время жирования 1 час.

Состав жировой эмульсии: 70 синтетического жира и 30 сульфированной ворваи ы; р Н эмульсии 8 — 8,2.

Дубление растительными таннидами выпол5 няют па обработанной жировой ванне. Оно может быть однофазным или двухфазным.

Состав дубителей, /,:

Дубовый экстракт 30

Ивовый экстракт 30

10 Дубитель СПС 25

Дубитель Kе 12 15

Расход дубителя в пересчете на танниды

26 /ц от веса сырья, продолжительность 24—

36 час до полного продуба.

15 Наполнение производят на свежей ванне при ЖК 0,3 и температуре 40 — 50 С.

После слива дубильных соков в барабан подают 10/ц патоки, 30 / алюминиевых квасцов и 3 / сернокислого магния. Продолжитель20 ность вращения 2 час.

Выгрузка и пролежка производятся по обычным производственным методикам.

Предмет изобретения

25 1. Способ выработки кож, заключающийся в том, что сырье мездрят, золят, сгоняют шерсть, обеззоливают, пикелюют, хромируют, дубят, жируют, наполняют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения производст30 венного цикла, золение проводят в две фазы, причем в первой фазе обработку ведут раствором, содержащим, г/л:

ПАВ 0,5 — 3,0

Кальцинированную соду 1 — 2

Сернистый натрий 0,3 — 0,8

Известь 5 — 10, а во второй фазе — свежеприготовленным раствором, содержащим, г/л:

Известь 5 — 10

40 Сернистый натрий 1,5 — 2.

2. Способ по п. 1, отлич ающий с я тем, что обеззоливание и пикелевапие ведут кислотно-солевым раствором, а жирование производят перед дублением,