Способ получения а, со-диолов
ОП ИСАЙИ Е
И3ОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
400567
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М.Кл. С 07с 31/20
Заявлено 15.XI.1971 (№ 1715987/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 0!.Х,1973. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания
Государствениый комитез
Совета Мииистроа СССР по делам изобретеиий и открытий
УДК 547.422.07 (088.8) И. Б. Бланштейн, Ю. Л. Москович, Д. В. Мушенко, Б. Г. Фрейдин, В. В. Семенова и Ю. В, Бландин
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а, <о-ДИОЛОВ
С
С;
С
С-, Сз
С
Cia
18,9
22,3
19,7
15,1
1 1,1
7,9
3,9
1,0
1
Изобретение относится к области получения многоатомных спиртов, а именно к способам получения и, со-диолов, которые являются сырьем для синтеза полиэфиров, тормозных жидкостей и других ценных химических п родуктов.
Известен способ получения днолов из соответствующих дикарбоно вых,кислот гидриро ванием их диэфиров в присутствии меднохромбариевого катализатора при 100 — 300 С и давлении водорода до 500 атл. Степень превращения диэфиров при этом составляет
94 вес. %.
Однако осуществление этого способа требует этерифи|кации дикарбоновых кислот метанолом, что, естественно, усложняет технологическую схему процесса.
Известен способ гидрироваHия в диолы нвпооредственно моноэфиров дпкарбоновых кислот на Zi A1H4 в кипящем эфире.
Зтот способ исключает стадию этерификации, но я вляется лишь препаративным методом, неприменимым в промышленных условиях.
Цель изобретения состоит в упрощении технологии процесса получения диолов, что достигается использованием в качестве катализатора меднохромового катализатора, промотированного А120З предпочтительно в количестве 4 — 7 вес. % .
Процесс желательно вести прп температуре 280 С» давлении 300 ат.я. Степень превращения моноэфпров по этому способу составляет 95%. Показано, что гидрирование моноэфнров на меднохромбариевом катализаторе приводит к уменьшению глубины превращения (пример 1) .
Пример 1. Для гндрирования берут моноэфиры ди карбоновых кислот, полученные
10 экстракцией оксидата метиловых эфиров
СЖК С10 — Ci; двумя несмешивающимися растворителями — водным метанолом и н-октаном (авт. свид. СССР № 186428, 1965 г.).
Состав моноэфнров по да иным Г КХ, 15 e . %
2в . Эту смесь в количестве 230 г подвергают гидрированию в автоклаве с интенсивным перемешиванием в присутствии 10 jo суспендированного меднохромбариевого катализатора при температуре 300 С под давлением водозп рода 300 атл .в течение 7 час. При этом сте400567
4 диолов С4 — С)) следующего
16,7
22,0
18,9
15,1
1 1,6
9,5
4,9
1,3
С4
Св
C);
Ст
Св
Со
С)о
18,5
24,0
20,7
15,6
10,7
6,6
3,4
0,5
Составитель Н. Антипова
Редактор Г. Тимофеева Техред 3. Тараненко КоррЕктор E. Михеева
Заказ.7163 Изд. Ме 2003 Тираж 523 Подписное
ЦН1)11:г1 1К Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий
Москва„ @-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
3 пень превращения- моноэфиров составляет
87,5 оД .
В,результате получают 163 г 6езводного гидрогенизата. Анализ методом ГЖХ показывает, что он на 82,5ф> состоит из диолов
С4 — С), следующего состава, вальс. /о.
Пример, 2„Д,)1я, )гидриро)ваяния берут
510 г смеси моноэфдров того же соста|ва, что и в )примере 1. Этот продукт гидрируют в автоклаве с перемешлвающим устройством в присутствии 8,4% суапендированного меднохромового катализато)ра, промотированного
5% А1аОз, п)ри те1)щературе 280 — 300 С под давлением водорода 300 атм в течение 6 час.
При этом степень преэращения моноэфиров составляет 94,9 /о. В результате получают
383 г безводного гидрогенизата. Анализ методрм, ГЖХ показыаает, что гидрогенизат на
93,2 /о состоит из состава, вес. /о.
С4
С5
Со
С7
Сз
Со
С)о
Предмет изобретения
1. Способ получения а, о)-диолов гидрирова нием моноэфиров дикарбоновых кислот при
15 повышенных температурах и давлении в присутствии катализатора с последующим выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью уп)рощения технологии процесса, в качестве катализатора используют меднохромовый катализатор,,промотиро)ванный А1203.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 280 — 300 С и давлении 300 атм.
3. Способ по п. 1, 2, отличающийся тем, что используют меднохромовый катализатор, промотированный А1рОз, в количестве
4 — 7 вес. /о.
