Композиция для изготовления термостойкого материала

И САНИ Е

О П союз Советских

Социалистических

Реслублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15Х1.1970 (№ 1452891/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 15.П.1974

М. Кл. С 04Ь 29/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий

УДК 666.018.83(088.8) Авторы изобретения Э. 3. Аснович, А. М, Тугинский, В. И. Калитвянский, В. М. Фолифоров, Б. Н. Украинцев и В. Г. Сиротенко

Заявитель Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики

АН Латвийской ССР

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕРМОСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретег1ие относится к композиции для изготовления термостойкого материала.

Известна композиция для изготовления термостойкого материала, включающая асбест и фосфатную связку.

Цель изобретения — повысить стойкость материала в расплаве агрессивных металлов.

Достигается это тем, что она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, Bec. %:

Асбест 70 — 95

Фосфатная связка — полиалюмофосфат 5 — 30

Материал получают путем пропитки асбеста хризотилового или синтетического полиалюмофосфатным связующим, формования и последующей поэтапной термообработки с одновременным прессованием при удельном давлении 150 — 200 кг/см .

Полученный исходный формовочный материал формуют на дорне в виде гильзы, трубы, плоской рабочей части канала для электромагнитного насоса и т. д. Затем полуфабрикат подвергают термообработке одновременно с опрессовкой.

Изделие нагревают до 200 С с подъемом температуры в 1 час на 100 С, одновременно изделие бандажируют и опрессовывают при

2 удельггом давЛении 150 — 200 кг/см . Пргг 200 C . изделие выдерживают с расчетом 60 мин на

1 мм толщины изделия. Не снимая давления, изделие постепенно охлаждают, доводя до

50 — 60 С. Затем вновь нагревают с постепенным подъемом температуры (на 100 С в 1 «ac) до 400 — 450 С и выдерживают 2 — 5 час.

Вместо асбестового волокна можно применять асбестовую бу.лагу, толщиной 0,2 мм по ГОСТ 9426 — 60, слои которой пропитывают 40% -ным водным раствором полналюмофосфата. Из такого материала формуют изделия.

Полученный материал стоек в расплавленном металле, например алюминии, цинке, выдерживает длительное пребывание при 700 С.

Предмет изобретения

Композиция для изготовления термостойкого материала, включающая асбест и фосфатную связку, оглгггчаюпга. гся тем, что, с целью повышешг.г стойкости материала в расплаве агрессивных металлов, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, 2 вес %:

Асбест 70 — 95

Фосфатная связка — полиалгоогофосфат 5 — 30