Устройство для прессования спиральных концевых фрез

О Л И вЂ” C---АН и Е

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

N АВТОРА ИОМУ СВИДЕТЕ 1Ь.=;-В

Со;; з Советски".:

Социалистических

Республик

Зависимое от BBT. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.Х.1971 (№ 1706274/25-27) М. Кл. В 30b 13/00

В 21с 23/14 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударстнениый комитет

Совета 1лииистран СССР ва делам изааретеиий и открытий

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 8.II.1974

УДК 62!.979:621, .777.06 (088,8) Лвторы изобретен.:.:

Заявитель

В. A. Капельников, И. C. Златин и M. П. Ko!*.оненко

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт «Укроргстанкинпром>

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ

КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известное у стройство для прессования спиральных концевых фрез содержит контейнер, заходящий в него пуансон, установленные последовательно промежуточную матрицу и основну.ю, заключенную в держателе, жестко закрепленном в несущем корпусе и механизм, фиксирующий матрицу от п роворачивания.

Однако возникающие в процессе прессования тангенциальные у силия в некоторых случаях превышают силы трения, в результате чего происходит проворачивание основной матрицы вместе с прессуемой заготовкой и, как следствие этого, имеет место;нестабильность геометриями режущего инструмента.

Цель изобретения — осу ществить жесткую фиксацию матрицы от проворачивания в процессе прессования.

Зто достигается тем, что фиксирующий механизм снабжен обхватывающей корпус обгонной муфтой, внутренняя обойма, которой жестко связана с несущим, корпусом.

Иа фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.

Устройство содержит прессующий пуансон

1, формующий из заготовки 2, напразляемой контейнером 3, изделие (в данном случае спиральную концевую фрезу), промежуточную матрицу 4, выполненную с коническим отвсрстием, формующую переходной конический участок фрезы, и основную матрицу 5, формующую рабочий витой профиль.

Основная матрица 5 помещена в держателе 6, который, например, гайкой 7 соединен с несущим корпусом 8. Последний расположен на игольчатых подшипниках 9 на неподвижной ступице 10 и шпонками 11 жестко соединен с внутренней обоймой обгонной муфты 12.

10 Муфта 12 установлена с некоторой иглой в аксиальном направлении между фланцем 13 .и корпусом 8.

Промежуточная матрица 4 находится внутри съемного кольца 14, вместе с которым она

15 перемещается.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 2, помещенная .в контейнер, продавливается пуансоном 1 через коническое отверстие промежуточной матрицы 4 и через ос20 новную матрицу 5.

В процессе прессования держатель 6 матрицы вместе с основной матрицей 5, фиксированный при помощи гайки 7 на несущем корпусе

8, прижимается .к фланцу ступицы 10 за счет

25 давления прессования и сил трения и не может проворачиваться.

Если силы трения меньше возникающих тангенциальных усилий и держатель 6 матрицы с основной матрицей 5 и заготовкой 2

30 начнут проворачиваться, выступы внутренней

399392 обоймы обгонной муфты 12 заклинивают корпус 8 на неподвижной ступицы 10 через шарики муфты и предотвращают проворачиванис корпуса 8 и жестко связанного с ним дер>кателя 6 с основной матр ицей 5.

При обратном ходе съемного кольца 14 перемещается промежуточная матрица 4 и своим,коничеаким отверстием, сужающимся в направлении прессования, извлекает изделие

2 из основной матр ицbI 5, выбирает зазор между фланцем 13 и ступицей 10 и дает возможность основной матрице 5 вместе с се держателем б проворачиваться. Во время извлечения изделия несущий корпус 8 через обгонную муфту 12 упирается во фланец 13.

Предмет изобретения

Устройство для прессования спиральных концевых фрез, содержащее контейнер, захо5 дящий в него пуансон, установленные после. довательно промежуточную матрицу и основную, заключенную в держателе, жестко закрепленном в несущем корпусе и механизм, фиксирующий матриц у от проворачивания, 10 отлича ощееся тем, что, с целью осуществления жесткой фиксации матрицы от проворачивания в процессе прессования, фиксирующий механизм онаб>кен обхватывающей корпус обгонной муфтой, внутренняя обойма которойже15 стуко связана с несущим корпусом.

Составитель Г. Кривонос

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Хмелева

Рс.иктор Л. Народная

Типография, пр. Сапунова, Z

Заказ 187i12 Изд. № 76

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 678 Подписн

Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5