Способ сборки теплообменников
Ф с.
" те г
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В 21d 53/08
В 23р 15/26
В 21с 37/22
Заявлено 25.1.1972 (№ 1740608/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39
Дата опубликования описания 18.II.1974
)осударстаенный намитет
Сонета Министроа СССР по делам изобретений и отнрытий
УД К 621.565.94(088.8)
621.643.24.06 (088.8) Авторы изобретения
Б. А. Блюменкранц, Б. И. Лебедев и Е. Н. Зубков
Проектно-конструкторское бюро треста Сантехдеталь
Заявитель
СПОСОБ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ точный элемент 3, который может быть выполнен, например, в виде колец или сплошной спирали из проволоки, температура плавления которой ниже температуры плавления
5 ребер и трубы. Собранный теплообменник нагревают до температуры плавления промежуточного элемента, при этом расплавленный металл проволоки заполняет зону соединения ребер с трубой. Затем теплообменник охлаж10 дают, что обеспечивает хороший контакт и теплопроводность. Режим расплавления и застывания промежуточного элемента одинаковый на всех участках теплообменников, что повышает качество изделия.
15 При изготовлении теплообменников со спиральным оребрением промежуточный элемент, например проволоку, навивают одновременно с навивкой ребер на трубе по винтовой линии.
1. Способ сборки теплообменников путем закрепления ребер на трубах, отличающийся
2s тем, что, с целью повышения качества сборки, теплопроводности и производительности, в зоне соединения ребра с трубой устанавливают промежуточный элемент, преимущественно в виде проволоки из материала, темпеЗ0 ратура плавления которого ниже температуИзобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке теплообменных аппаратов.
Известен способ сборки теплообменников путем закрепления ребер на трубах. Однако известный способ не обеспечивает хорошей теплопроводности и высокой производительности.
Цель изобретения — повышение качества сборки, теплопроводности и производительности.
Для этого в зоне соединения ребер с трубой устанавливают промежуточный элемент, преимущественно в виде проволоки из материала, температура плавления которого ниже температуры плавления ребер и трубы, а затем собранный теплообменник нагревают до температуры плавления промежуточного элемента, после чего теплообменник охлаждают.
Ребра и промежуточный элемент устанавливают совместно по винтовой линии на трубе.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник в сборе с промежуточным элементом; на фиг. 2 — собранный теплообменник после нагрева его до температуры плавления промежуточного элемента.
Сборка теплообменников осуществляется следующим образом.
Ребра — пластины 1 устанавливают на трубе 2, в зону соединения помещают промежуПредмет изобретения
399276
Узел I
Составитель И. Басова
Техред 3. Тараненко
Корректор А. Васильева
Редактор Н. Козлова
Заказ 262/б Изд, Мз 89 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рь1 плавления материала ребер и трубы, а затем собранный теплообменник нагревают до температуры плавления промежущ чного элемента, после чего теплообменник охлаждают.
2. Способ сборки теплообменников по п. 1, отличающийся тем, что ребра устанавливают совместно с промежуточным элементом по винтовой линии.
