Устройство для внепечной вакуумной обработки жидкого металла

И " "- Й - ФГ е

398640

О П

Срюз Советских

Сом«иавистимески:1

Республик

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ"

Зависимое о" авт. свидетельства №-М.Кл С 21с 7, 10

Заявлено 24.1V.1972 (№ 1776442, 22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 20.11.1974 ооударвтвенный комитет

Совета Министров СССР оо делам нвооретеннй и открытий

УДК 669.054.2-982 (088.8) Авторы изобретения

П. Я. Журавлев, Ю, М. Вычужанин и И. В. Бородец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области вакуумной обработки жидкого металла.

Известно устройство для внепечной вакууми|рованной обработки жидкого металла, включаюшее вакуумную камеру, в которой установлен ковш, в футеровке стенок которого набраны каналы, нижняя часть которых соеди|нена с рабочим объемом емкости и устройством для подачи газа, а верхняя расположена выше уровня шлака и металла.

Для дегазации металла в струе без перелива из одной емкости в другую и обеспечения возможности регулирования процесса перемешивания металла, в предлагаемом устройстве огнеупорный канал укреплен на пустотелых штоках, проходящих через вакуумное уплотнение в крышке вакуумной камеры и соединенных с приспособлением для подачи инертного газа. При этом канал мои ет быть выполнен с металлической арматурой в виде двух концентрически установленных труб, полость между которыми сообщается с полостью в штоках и через отверстия во внутренней футеровке — с полостью канала.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение канала в увеличенном масштаое.

Устройство имеет вакуумную камеру 1 с крышкой 2. Внутри камеры 1 установлен ковш 8 с металлом. Огнеупорный канал 4

2 укреплен на полых штоках 5, проходящих через уплотнения б в крышке камеры. Канал 4 выполнен с металлической арматурой / в виде двух концентрически установленных труб, 5 полость между которыми сообщается с полостью в IIITOKBx:«отверстиями 8 во внутрен.«=-й футеровке 9 канала 4. Нижняя часть штоков также имеет футеровку.

Обработку металла осуществляют следую10 щпм образом. Инертный газ подают через полость в штоках, откуда он проходит через полость в арматуре канала и выходит через отверстия 8, закрытые магнезптовыми вставками 10, в нижнюю часть канала 4 и в ме15 талл, создавая циркуляцию последнего.

Такое конструктивное решение транспортного канала позволяет опускать его на различную глубину в металл и тем самым pery,l««ðîBàть процесс дегаз «цип.

1. Устройство для внепечной вакуумной обработки жидкого металла, содержащее ва25 «D l мнтю камер, В которой l становлен I .Овш с размещенным в нем огнеупорным ка налом для циркуляции металла, имеющим приспособление для подачи в него газа, отличаю«««ееся тем, что, с целью дегазации металла в

Зо струе и возможности регулирования процесса

3 перемешивания металла, огнеупорный канал укреплен на пустотелых штоках, проходящих через вакуумное уплотнение в крышке вакуумной камеры и соединенных с приспособлением для подачи газа.

2. Устройство по и. 1, от.п чакпцвес.ч тем, го огнеупорный канал выпо,шен с металлической арматурой в виде двух концентрически установленных труб, полость между которыми сообщается с полостью в штоках и через

5 отверстия Во внутренней футеровке — с IIQiovтью канала.

398640

Составитель Т. Морозова

Техред Е. Борисова

Редактор И. Шубина

Корректор О. Тюрина

Загорская типография

Заказ ¹ 6449 Изд. № 1975 Тпрагк 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мгпп:стров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5