Устройство для отсоса газов от электродуговых
O P g g P, H g F 398624
ИЗОБРЕТЕН Ия
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от аьт. свидетельства М—
Заявлено 07.1.1972 (№ 1735081/22-2) М.Кл. С 21с 5/52
F 27с1 17/00 с присоединением заявки %в
Государственный комитет
Совета Министров СССР
llo делам изооретеннй и открытий
Приоритет—
Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень Ке 38
УДК 669.187(088.8) Дата опубликования описания 20.И.1974
Автор изобретения
А. А. Сиротин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ ОТ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ
ПЕЧЕЙ
Предлагаемое изобретение относится к электродуговым печам, в частности, к устройствам для отсоса газов от электродуговых печей.
Известны газоотводящие устройства дуговых печей в виде стационарного газопровода и газоотсасывающего патрубка, закрепленного на портале печи и перемещающегося вместе с ним при манипулировании сводом.
Разъем (зазор) между стационарным газопроводом и газоотсасывающим патрубком перекрывается подвижным соединением, отвод которого от торца газоотсасывающего патрубка при манипулировании сводом осуществляется отдельным приводом, сблокировашla ii с общей системой управления печи.
Недостатки известных устройств состоят в их ненадежности, сложности, громоздкости и неудобстве обслухкивания из-за расположения механизмов на высоте и неблагоприятных уcловий — высокой температуры проходящих газов и значительной запыленности атмосферы.
Ввиду указанных недостатков на практике предпочитают эксплуатировать дуговые печи без установки подобных соединений, что значительно ухудшает работу газоотсоса и увеличивает запыленность на печном и соседнем участках. Кроме того, в этом случае необхо2 дим гарантированный зазор в 100-150 ллт для маневрирования сводом печи.
Наличие зазора вызывает значительный подсос воздуха из околопечного участка, в результате чего снижается эффективность отсоса печных газов и создаются благоприятные условия для выхода последних через электродные зазоры.
Целью предлагаемого изобретения являет10 ся создание простого и надежного устройства, обеспечивающего отсос газов от электродуговых печей и исключающего повреждения элементов газопровода при манипулировании сводом.
С этой целью соединительный механизм выполнен в виде тарельчатых фланцев, соприкасающихся меньшими основаниями, причем фланец, установленный со стороны газопровода, снабжен поддерживающим роликом и штангой, которые опираются на направляющие, и шарнирно соединен с подпружиненной тягой, расположенной в направляющих, закрепленных на газопроводе, а в кольцевом зазоре между газопроводом и фланцем размещено плавающее кольцо с ограничителем.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, оощий вид; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез з0 по Б — Б на фиг. 1.
398624
:1
Устройство состоит из газоотсасывающсг5о патрубка I, перемещающегося вместе с порталом 2 и сводом 3 печи 4 подвижного соединения 5, входящего внутрь станционарного газопровода 6. Примыкающие торцы соединения снабжены тарельчатыми фланцами 7, имеющими форму правильных усеченных конусов, соприкасающихся меньшими основаниями.
Соединение 5 имеет поддер кивающий ролик 8 и штангу 9, которыми опирается соответственно на наружные направляющие 10 п внутреннюю опору 11 газопровода 6.
Постоянное поджатие соединения к газоотсасывающему патрубку осуществляется пружиной 12 через тягу 15, шарнирно соединенную с фланцем. Тяга 18 скользит в направляющих 14, закрепленных на газопроводе 6.
Кольцевой зазор между стационарным газопроводом 6 и соединением 5 перекрыт плавающим кольцом 15 для устранения подсоса наружного воздуха в газоход.
От продольного перемещения относительно торца газопровода направляющее кольцо удерживается специальными ограничителями 16, расположенными на газопроводе.
На шарнирно закрепленном штоке установлен подвив(пой ", Ilop 17, которь1й с 7) 2(6IT для лолучения гарантированного зазора между фланцами, необходимого в случае отсутствия «разрыва» струи между сводом и газоотсасывающим патрубком.
Наружный торцевой диаметр плоскости меньшего основания фланцев 7 выполнен несколько большим, чем внутренний диаметр сое,111пспия д 11 ГазоогсЯГЫГ311юп1с1 O IIII Tpl Îка 1
;1,,I5I обеспе IIIIIIII 1131, lo5I(BIII .É c I bII(oBI(II 11 QTсоса газов при небольших наклонах печи, напри мер, при скачивании шлака или сильном
5 кипении металла.
При возврате печи в исходное положение (после слива плавки металла) боковые поверхности тарельчатых флапцев прп взаимодействии выполняют роль направляющих, обеспечивающих от5ким соед|инения в сторону газопровод 6 для пос.7еду1ощсй соосной стыковки торце в фланцев сопрягаемых элементов газоотсоса без их повреждения.
Предмет изобретения
1, )
Устройство для отсоса газов от электродуговых печей, содержащее газоотсасывающий патрубок, закрепленный на портале печи и соединенный подвюкно через соединительный
2О механизм со стационарным газопроводом, отли 1аюи ееся тем, что, с целью обеспечения автоматической стыковки газопровода с газоотсасывающим патрубком, соединительный механизм выполнен в виде тарельчатых фланцев, соприкасающихся меньшими основаниями, причем фланец, установленный со стороны газопровода, снабжен поддерживающим роликом и штангой, которые опираются на направляющие, и шарнирно соединен с подпружиненной тягой, расположенной в направляющих, закрепленных на газопроводе, а в кольцевом зазоре между газопроводом и фланцем размещено плаваюшее кольцо с ограничителем.
398624
d-5 гФ 9 f4
< иг Г
4ис. 7
Составитель P. Зельцер
Техред E. Борисова
Редактор В. Зивтынь
Корректор Л Чуркина
Подписное
Загорская типография
Заказ ¹ 6449 Изд. № 1975 Тираж 64, ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5


