Устройство для загрузки деталей

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

395228

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое зт авт. свидетельства №

М. Кл. В 23q 7,:04

Заявлено 01.Х.1971 (№ 1701679/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий

УДК 62-229.6(088.8) Опубликовано 28.Vill.1973. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 2.1.1974

Авторы изобретения

В. С. Елизаров и В. С. Пашкевич

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

10 При движении стола 18 из зоны обработки в зону загрузки обработанная деталь 14 упирается в скосы призм 8. Так как вторыми скосами призмы опираются на упорах 9, то рычаги 5 поворачиваются на осях 6 и зани15 мают положение, изображенное»а фиг. 3. В это время отсекатслп 15, укрепленные на столе И, сталкивают очередную заготовку 11 в приподнятые призмы 8, преодолевая действие пружины 12.

При отходе губок 16 зажимного механизма вправо обработанная деталь 14 падает вниз в наклонньш склиз 17, а рычаги 5 под действием силы тяжести опускают заготов25 ку 11 на линию центров. Заготовка зажимается и прп перемещении стола 18 влево в зону обработки призмы 8 поворачиваются на осях 7. После ухода заготовки призмы возвращаются в исходное положение пружина30 ми 10. Когда отсекатели 15 отойдут влево, Предлагаемое изобретение относится к автоматизации загрузки металлообрабатывающих станков.

Известны устройства для загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством установленных на валу поворотных рычагов питателя.

В известных устройствах переме|цение питателя требует привода и должно быть строго увязано с циклограммой работы станка.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что поворотные рычаги свободно установлены на осях и каждый из них снабжен шарнирно закрепленной подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным механизмом обрабатывающего станка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сзади; на фиг. 2 — положение механизма при обработке детали; на фиг. 3 — положение механизма при загрузке детали.

На штанге 1 закреплены хомутовыми зажимами две втулки 2, с которыми жестко связаны боковые стенки 8 магазина. На боковых стенках 8 магазина закреплены планки 4. Рычаги 5 питателя расположены на осях 6, жестко закрепленных в боковых стенках магазина. На осях 7, запрессованных в рычаги 5, установлены призмы 8, поджатые к упорам 9 пружинами 10.

Заготовки 11 загружаются в магазин на склизы боковых стенок 8 и подаются в вертикальный направляющий паз, образованный планками 4. От самопроизвольного выпадания заготовки удерживаются пружинами 12.

395228 очередная заготовка упадет на горизонтальную поверхность планок 4. В дальнейшем цикл повторяется.

Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает быструю переналадку на другие типоразмеры деталей. Регулировка по длине заготовок осуществляется перемещением боковых стенок 8 по штанге 1, а регулировка по диаметру — перемещением планок 4 по наклонным пазам. Ось заготовки с линией центров в зависимости от диаметра совмещается регулировочными винтами 18.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством поворотных рычагов питателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотные рычаги свободно установлены на осях и каждый из них снабжен шарнирно закрепленной

10 подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным механизмом обрабатывающего станка.

395228

И 11,У 1Á g 7 /О b

Рыг Я

18 ри8 7

Составитель Т. Новожилова

Техред Т. Курилко

Корректор А. Степанова

Редактор Н. Козлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3474/16 Изд. № 971 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раугпская наб., д. 4/5