Электролитическая ванна для очистки деталей

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

383562

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗ.Х.1967 (№ 1187525/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 8 ЧП1. 1973

М. Кл. В 23р 1. 04

В 23q 7/04

Комитет по делам изобретений и OTKpblTMl при Совете Миннстрое

СССР

УДК 621.9.047(088.8) Автор изобретения

В. С. Ладнов

Заявитель

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ВАННА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается электрических методов обработки.

Известны электролитические ванны, для очистки в которых литье загружается в корзины или навешивается на специальные подвески. Корзины и подвески имеют коромысла или другие устройства для подачи тока электролиза к отливкам. Все эти установки работают по периодическому циклу с малой производительностью и большими потерями тепла. Отливки навешиваются на подвески заранее в холодном состоянии. Навешивание горячих отливок непосредственно из термической печи представляет трудную задачу с неизбежным падением температуры нагрева отливок.

Предлагаемая электролитическая ванна для очистки деталей отличается от известной тем, что в ней предусмотрена система двух кантователей на двух параллельных валах, обеспечивающая необходимые положения коленчатых валов. Такое выполнение ванны позволяет повысить производительность.

На фиг. 1 представлена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

В печи 1 установлена ванна 2 с расплавленной щелочью. Секторная ванна 8 служит для сбора шлама. Щеки 4 являются электродами. Ванна 8 изолирована, ток от генератора проводится через токоподвод 5. На станине б установлены полые валы 7 кантователей

8 и 9. Каждый вал имеет шестеренчатый сектор 10 и гидроцилиндр 11. Через гибкие токоподводы 12 к валам подводится ток электролиза от генераторов.

Кантователь 8 представляет собой раму г пазами. В паз 18 заходит головка коленчато" го вала, в паз И вЂ” его хвостовик. Коленча10 тые валы 15 из зоны термообработки по направляющим 1б и 17 подаются в пазы кантователя. Подача их производится упорами 18 на штангах 19, приводимых в движение гидроцилиндром 20. Очищенные коленчатые ва15 лы с кантователя 8 подаются на захватное устройство, например кантователь 21, для подачи в промывочные ванны. Для предохранения коленчатых валов от выпадапия из кантователя 8 служит скоба 22, смонтированная на валу 23. Благодаря грузу 24 скоба прижимается к упору в верхнем положении. При повороте кантователя 8 по стрелке скоба 22 перекрывает пазы, и коленчатые валы не могут выпасть из кантователя (фиксация их в кантователе может быть и иной). Когда кантова тель доходит до соприкосновения с торцом скобы 22, то дальнейший поворот их происходит вместе. Груз 24 играет роль противовеса для системы кантователя со скобой.

30 Пока один кантователь находится в ванне, 383562 второй может сделать промежуточную остановку при подъеме, например, лучшего слива щелочи и потом в верхнем положении стать под разгрузку и загрузку.

Для очистки ванны 8 от шлама служит скребок 25, укрепленный на рычаге 26 с валом 27. Благодаря шестерне 28 и гидроцилиндру 29 рычаг со скребком может поворачиваться на 180 . Шлам со скребка подается на лоток 80 и дальше в тару. Банна закрыта кожухом 81 с патрубком 82 для присое инения к вытяжной вентиляции. Кожухами 88 и

84 установка соединена со смежными установками технологической линии.

Предмет изобретения

Электролитическая ванна для очистки деталей, например литых коленчатых валов, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности, в пей предусмотрена система двух кантователей на двух параллельных валах, обеспечивающая необходимые положения коленчатых валов, 383562

Составитель В. Шадрина

Техред Т. Ускова

Редактор Т. Ларина

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2177/7 Изд. № 1561 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5