Способ разливки ферросиликованадия

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<;оюз Советских.

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.V1.1971 (№ 1672786/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10Х!11.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.XII,1973

М. Кл. С 22с 35/00

Гасударственный камитет

Вавета Министров СССР па делам изааретений и аткрытий

УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения

В. П. Зайко, М. А. Рысс, И. С. Бедов, В. Н. Помогаев, Б. И. Байрамов, В. Ф. Серый и А. К. Голев

Заявитель

Ордена Ленина Челябинский электрометаллургический комбинат

СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОСИЛИКОВАНАДИЯ

Йзобретение относится к ферроснлавному производству.

Известен способ разливки ферросплавов, включающий разливку сплава последовательными слоями на заданную глубину.

Предложенный способ отличается тем, что, с целью предупреждения вспучивания и окисления слитка и уменьшения потерь сплава при дроблении разливку первого и последующего слоев проводят с различными скоростями, причем разливку первого слоя ведут со скоростью 20 — 40 кг/мин, а разливку последующих слоев — со скоростью 50—

100 кг/мин на поверхность предыдущего слоя, охлажденного до 600 — 800 С, Ферросиликованадий разливают при температуре 1250 — 1400 С в изложницу, покрытую слоем шлака, состоящего преимущественно из двукальцневого снлпката. Слитки ферросиликованадия, полученные предложенным способом, однородные плотные без окисленных пузырей и включений шлака. Заливку псрвого слоя сплава производят со скоростью меньшей, чем скорость разливки последующих слоев, для предотвращения взаимодействия сплава с материалом изложницы и шлаковой подсыпкой.

Разливка последующих слоев со скоростью

50 — 100 кг/мин на поверхность предыдущего слоя, охлажденного до 600 — 800 С, обеспечивает получение монолитного слитка, при

5 дроблении которого отсутствуют куски размером менее 5 мм. Потери дорогостоящего сплава сокращаются на 90 — 95%.

10 Предмет изобретения

1. Способ разливки ферросиликованадия, включающий разливку сплава в изложницу последовательными слоями, отличающийся

15 тем, что, с целью предупреждения вспучнвания и окисления слитка и уменьшения потерь сплава при дроблении, разливку первого и последующего слоев проводят с различными скоростями.

20 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что первый слой разливают со скоростью 20—

40 кг/мин.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разливку последующих слоев проводят со

25 скоростью 50 — 100 кг/мин на поверхность предыдущего слоя, охлажденного до 600—

800 С.