Способ модифицирования серого чугуна
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем. Способ включает обработку расплава углеродсодержащим компонентом, в качестве которого используют графит, прокаленный при температуре выше 500oС в течение 10 - 30 мин, что позволяет получить изолированные пластины графита как можно меньшего размера, и уменьшить объемную долю графита и толщину стенок перлитной основы, чем достигается улучшение механических характеристик серого чугуна. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем.
Известно использование углеродсодержащих веществ в составе модификаторов с целью измельчения структурных составляющих чугунов и, следовательно, улучшения их механических свойств [1]. Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования серого чугуна с использованием брикетированной смеси, в состав которой входит сухой коллоидно-графитовый препарат [2]. Однако уровень измельчения графита недостаточен. Задачей предлагаемого способа модифицирования серого чугуна является получение изолированных пластин графита, как можно меньшего размера, и уменьшения объемной доли графита и толщины стенок перлитной основы. Таким образом достигается задача улучшения механических характеристик серого чугуна. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что чугунный расплав обрабатывают прокаленным при температуре не менее 500oC графитом в течение 10 - 30 минут. Предварительное прокаливание выше 500oC обеспечивает не только полное удаление влаги и паров воды из графита, но и других газообразных примесей, присутствующих в нем. В частности происходит не только удаление, но и разложение паров воды на водород и кислород. Обработка расплава предварительно прокаленным графитом менее 10 минут не эффективна в связи с тем, что практически не вызывает изменений в структуре чугуна. Увеличение времени обработки свыше 30 мин нецелесообразно, так как дальнейшее измельчение пластин графита незначительно, а уменьшение толщины стенок основы - перлита и объемной доли графита практически не наблюдается. Пример: Химический состав серого чугуна, используемого в качестве шихты, следующий в % (вес): углерод - 3,5, кремний - 0,94; марганец - 0,32; фосфор - 0,1, сера - 0,02; железо - остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава графитом проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1300 - 1350oC, после чего в расплав вводили предварительно прокаленный выше температуры 500oC графит и обрабатывали расплав в течение 10, 20, 30 минут. После каждого времени обработки отливали образцы в медный кокиль размером 170 х 120 х 15 мм для металлографического анализа. Для сравнения приводим отливку образцов из чугуна этого же состава с модифицированием, в котором используется в качестве углеродсодержащего компонента коллоидно-графитовый препарат. Эффективность модифицирования оценивали по результатам количественной металлографии на оптическом анализаторе "EPIQANT". Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных в таблице результатов, эффективность предлагаемого способа модифицирования для серого чугуна выше по сравнению с известным способом. Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из серого чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях. Источники, принятые во внимание 1 Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. - М.: Металлургия, 1993, 443 с. 2. А.с. N 1723173, кл. C 22 C 35/00. Брикетированная смесь для обработки серого чугуна./Калинин В.Т., Каргинов В.П., Смирнов Л.П. и др. ДмеТи, Днепропетровск, опубл. БИ N 12, 1992 г.Формула изобретения
1. Способ модифицирования серого чугуна, включающий обработку расплава углеродсодержащим компонентом, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего компонента используют графит, прокаленный при температуре выше 500oС. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят в течение 10-30 мин.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой
Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок
Способ модифицирования чугунов и сталей // 2121510
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при раскислении и легировании стали марганцем
Модификатор для быстрорежущей стали // 2070603
Шихта для получения лигатуры для легирования и раскисления никель-кобальтсодержащих сплавов // 2070602
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения материалов, необходимых для легирования и раскисления прецизионных никелькобальтсодержащих сплавов
Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессу модифицирования, и может быть использовано для производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Способ приготовления чугуна // 2130496
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при обработке жидкого чугуна для повышения его свойств при последующей термической обработке, что повысит твердость отливок из чугуна
Способ приготовления чугуна // 2130496
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при обработке жидкого чугуна для повышения его свойств при последующей термической обработке, что повысит твердость отливок из чугуна
Способ обработки чугунного расплава // 2130081
Изобретение относится к области металлургии и может использоваться для повышения свойств отливок из доменного чугуна после их термообработки
Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок
Способ производства высокопрочного чугуна // 2121511
Изобретение относится к металлургии и позволяет уменьшить расход модифицирующего вещества без риска получения отливок, в которых графит не полностью выпал в зерна
Способ модифицирования чугунов и сталей // 2121510
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов
Чугуновоз с ковшом миксерного типа // 2116351
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к устройствам для транспортировки чугуна от доменной печи к сталеплавильным агрегатам, в том числе к конвертерам и мартеновским печам
Способ модифицирования чугуна // 2135600
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна