Способ армирования металлических изделий зернистым твердым снлавом

 

3930

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1Х.1968 (№ 1268155/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.И11.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.XII.1973

М. Кл. В 22f 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений и открытий

УДК 621.792.4:621.762.

763 661 665 2 (088.8) Авторы изобретения

О. К. Бабаев, В. А. Гак и В. И. Ханкин

Заявитель

СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ЗЕРНИСТЫМ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ

Изобретение касается изготовления инструментов, армированных зерновым твердым сплавом.

Известен способ армирования металлических изделий зернистым твердым сплавом, включающий нанесение смеси частиц твердого сплава и металла — связки на поверхность изделия и последующее припекание путем нагрева до температуры плавления металласвязки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения качества армированного слоя, зерна твердого сплава предварительно плакируют металлом-связкой, а припекание осуществляют под давлением при одновременном пропускании электрического тока через полученную шихту и армируемое изделие, Предложенный способ осуществляют следующим образом.

На зерна твердого сплава, например релита, электрическим способом или вакуумным напылением наносят слой плакирующего металла, затем плакированные зерна загружают в специальное углубление (разделку) и уплотняют в холодном состоянии усилием осадки, после чего пропускают электрический ток, пе снимая усилия осадки до окончания процесса образования армированного слоя, Способ предусматривает также армирование зерновым твердым сплавом путем загрузки в углубление (разделку) шихты, содержащей зерна твердого сплава, металлические частицы для образования связки, флюсующие вещества. Образование армированного слоя производят таким разогревом до пластического состояния металлических частиц электрическим током с одновременным действием усилия осадки.

Предложенный способ предусматривает об10 разование металла-связки целиком из плакирующего покрытия, что обеспечивает максимальное сохранение зерен твердого сплава от распада и растворения, сохранение высоких механических свойств, возможность в широ15 ких пределах регулировать состав и свойства металла-связки, концентрацию зерен твердого сплава в армированном слое, а также повышает качество армированного слоя.

20 Предмет изобретения

Способ армирования металлических изделий зернистым твердым сплавом, включающий нанесение зерен твердого сплава на поверхность изделия и последующее их припе25 кание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества армированного слоя, зерна твердого сплава предварительно плакируют металлом-связкой, а припекание осуществляют под давлением при одновременном пропу30 скании электрического тока через полученную шихту и армируемое изделие.

Способ армирования металлических изделий зернистым твердым снлавом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии нанесения твердосмазочных покрытий с применением ультразвука

Изобретение относится к изготовлению составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к области изготовления составных изделий методами порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления биметаллических подшипников скольжения, фильтрующих трубчатых элементов с различными свойствами слоев и т.д

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону

Изобретение относится к машиностроению и касается фрикционных изделий, используемых в качестве тормозных и передаточных узлов для силовых агрегатов транспортных средств, иных машин и механизмов

Изобретение относится к производству фрикционных изделий для тормозов и фрикционных узлов машин и механизмов, в частности к технологии изготовления накладки дискового тормоза автомобиля, колодки ленточного тормоза буровой установки, накладки барабанного тормоза автомобиля, накладки сцепления, сектора и других изделий, формуемых из армированного волокном порошкообразного (сыпучего) материала с полимерным связующим

Изобретение относится к порошковой металлургии (ПМ) и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности в тех случаях когда требуется создание сложнопрофильного изделия из относительно простых частей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов
Наверх