Металлический стержень для литейных форм

Союз Советских

Социалистических, Республик!

N. Кл. В 22d 15/00

I

УДК 621.744.074 (088.8)

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.1.1972 (№ 1729186/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10Х111.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 21.XI1.1973

Государственный KDMMTB

Совета Министров СССР

llo делам изобретений и открытий

Автор изобрстения

Н И. Клочков

Заявитель

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям металлических стержней для литейных форм.

Известен составной стержень для литейных форм.

Стержень выполнен из четырех частей, две из которых являются подковообразными, а между ними раополо>кены сегменты-клинья.

Эти части сопряжены осью. Ось жестко соединена нижним концом с;шайбой, которая в свою очередь охватывает нижние хвостовики сегментов.

Верхние хвостовики сегментов охвачены другой, шайбой, которая надета свободно на конец оси. Ось и средней части имеет конусы, входящие в углубления, имеющиеся в сегментах.

Верхний конец осп снабжен ушком и болтом, пропущенным через пружину с надетым на нее колпачком, При усадке отливки возникает наружное давление на стержень со стороны материала формы. Прп этом подковообразные части приближаются к оси и одновременно сме1цаются, вдоль псе вследствие взаимодействия с конхса ми ос», п з и этом пружина сжиа1ается.

Смещение клиньев вызывает пр ибли>кение к оси другой пары сегментов под действием наружного давления.

Прп извлечении стержня из формы за ушко,все четыре части под действием на них пружины возвращаются в первоначалы1ое п ол о же н и е.

Стержень удобен в работе, т. е. в процессе формообразования отливки, но из влечение его сопряжено с трудностями, так как его необходимо извлокать целиком.

Кроле того, попадание металла на верх10 нюю часть стержня затрудняет перемещение к центру всех четырех частей.

Целью изобретения я вляется облсгченпе съема отливки со стержня.

Для этого в предлагаемом металлическом

15 стержне один торец подковообразных частей срезан по диаметру образующей стержня, другой выполнен радиальным, а клинья выполнены 1-образной формы и образуют с радиальным торцом подковообразны.: частей

20 стержня зазор.

На фиг. 1 изображен .вид описываемого стерж11я в кокиле сверху; на фиг. 2 — сече1111е стсркпя а сборе с кокилем; на фиг. 3—

25 впд клн сверху; на ф:1г. 4 — внд клина сбоку; па фпг. 5 — вид по стрелке А на ф>1г. 3; на фиг. 6 — общий вид скобы; на фпг. 7— вид скобы сбоку.

Стержень состоит из двух нодковообразных

80 частей 1 и 2 и расположенных между ними

393031 клиньев (BcTBIBOK) 8 и 4, скрепленных в верхней части скобой 5.

Подковообразные части стержня срезаны с одной стороны по диаметру Д образующей стержня, т. е. их торцы б плоакие.

Соприкасающиеся с ними торцы клиньев тоже плоские. Другие торцы 7 подковообразных частей выполнены радиальными.

Клинья 8 и 4 имеют 1-образную форму.

Наружная поверхность 8 клина также выполнена радиальной и образует с радиальным торцо м 7 подковообразной части стержня зазор, который уменьшается к периферии стер,жня.

Клин в части, прилегающей к центру стержня, имеет скошенные поверхности 9 и

10. С коба 5 имеет паз П, с помощью которого она надевается на поверхность 9 клина, а скосы 12 скобы входят в,по верхность 10 клина.

В результате такой фиксации исключается перемещение акобы в горизонтальной плоскости, и стержень как бы запирается, при этом клинья встают между подковообразными частя ми стержня, замыкая образующую стержня.

Стержень в сборе помещен в гнездо, имеющееся в кокиле.

Кокиль состоит из двух подвижных половин 18 и 14, образующих наружную поверхность отливки.

Половины кокиля крепятся с помощью откидного болта 15 и клина 1б и перемещаются винтом 17.

Транспортировка частей центрового стерж5 ня осуществляется с помощью рым-болтов 18.

После заливки металла через литни ковую систему 19 и его остывания скобу 5 снимают с клиньев 8 и 4. Затем клинья повертывают

10 по часовой стрелке (каждый клин отдельно).

При этом радиальная поверхность 8 клина скользит по радиальной поверхности 7 подковообразной части стержня, и он разъединяется на четыре части, после чего отливка

15 лепко удаляется со стержня, стержень при этом может оставаться в кокиле.

Предмет изобретения

Металлический стержень для литейных форм, состоящий из двух цилиндрических подковообразных частей и расположенных между ними клиньев, скрепленных в верхней

25 части скобой, отличающийся тем, что, с целью улучшения съема отливки со стержня, один торец подковообразных частей срезан по диаметру стержня, а,другой выполнен по радиусу, причем клинья выполнены 1-образ30 ной формы и образуют с радиальным торцом подковообразных частей стержня зазор.

8ииА ппбсрнутц Составитель Г. Кибовский

Редактор Е. Братчикова Техред Е. Борисова Корректор Н. Аук

Заказ 3396/! Изд. 889 Ти,раж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2