Устройство для определения времени накатывания резьбы

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

393OIO

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 26.V.1967 (¹ 1158736/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.Ч111.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 12.XII.1973

N. Кл. В 21h 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий

УДК 621.9.04».06(088.8) Автор изобретения

И. И. Плита

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ

НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к приспособлениям для резьбонакатных станков, и предназначено для автоматической регистрации основного времени резьбообразовапия, необходимого для последующей настройки на автоматический цикл работы.

Известные устройства для определения времени накатывания резьбы роликами, например, с использованием специального регистрирующего устройства, состоящего из механического индикатора давления «МИ-1» и манометра «МГ-160», снабженных самописцами, недостаточно точны и требуют значительной затраты времени.

Предлагаемое устройство позволяет более производительно, качественно и просто определять время накатывания резьбы, что доступно рабочему — накатчику.

Для этого на неподвижной бабке резьбонакатного станка в направляющих установлен подпружиненный кулачок, перемещаемый толкателем, закрепленным па подвижной бабке станка. Кулачок действует на шарнирный четырехзвенник, одно звено которого закреплено неподвижно, а другое, противоположное ему, несет самописец.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 1.

На панели 1, жестко закрепленной на неподвижной бабке 2, монтируется преобразователь движения пишущего устройства и привод перемещения ленты.

Преобразователь имеет установленный в пазу корпуса 3 (фиг. 1, 3) клиновой кулачок 4, преобразующий движения толкателя 5, жестко закрепленного в стойке б на подвижной бабке

7 станка, в перемещение штанги (звена 8). На

1о звене 8 гайками 9 и 10 закреплен самописец 11 с карандашом 12. Цилиндрические выступы кулачка 4 находятся в направляющих отверстиях корпуса 3. Кулачок устанавливается в начальном положении пружиной 13. Постоян15 ный контакт выступа звена 14 со скошенной поверхностью кулачка 4 обеспечивает пружина 15, один конец которой закреплен в кронштейне корпуса 3, а другой — в звене 1б (фиг. 3)

Самописец 11 регулируется по высоте резьбо20 вой частью.

Привод перемещения регистрационной ленты 17, смонтированный на панели 1, состоит из шкивов 18 и 19 (фиг. 1) и шкива 20, закрепленного на оси шпинделя неподвижной бабки 2. Для включения привода перемещения ленты 17 служит фрикционный диск 21.

На неподвижной бабке 2 резьбонакатного станка устанавливается и жестко закрепляется панель 1 с преобразователем движения пишу30 щего устройства и привода перемещения лен393010 ты. При этом шкив 20 с помощью диска 21 передает вращение шкиву 18, который приводит в движение регистрационную ленту 17.

На подвижной бабке 7 жестко закрепляется стойка б с толкгтелем 5. При накатывании резьбы подвижная бабка через толкатель 5 действует на кулачок 4, перемещает его со скоростью подачи. Кулачок 4, действуя своим скосом на выступ звена 14, перемещает звено 8 вдоль оси шпинделя неподвижной бабки 2 станка. При этом на перемещающейся ленте 17 самописец П графически записывает изменения величины проникновения роликов в поверхность накатываемой заготовки. При отходе подвижной бабки 7 станка в исходное положение пружины 18 и 15 возвращают рычажную систему четырехзвенника в исходное положение.

До и после накатывания резьбы самописец

11 наносит на перемещающуюся ленту 17 параллельные прямые. Проекция кривой между этими линиями соответствует графическому изображению промежутка времени, в течение которого накатывалась резьба.

Время профилеобразования резьбы определяется по соответствующим отметкам, нанесенным на ленте разметных шкал времени, в зависимости от числа оборотов роликов в минуту, либо из соотношения

5 Т= сок, К.п где l — длина проекции кривой;

К=60лЭ =сопят; лР— длина окружности шкива 18.

1О Предмет изобретения

Устройство для определения времени накатывания резьбы роликами, размещенными на подвижной и неподвижной бабках резьбонакатного станка, снабженное самописцем, контактирующим с лентой, перематываемой с помощью системы шкивов, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения производительности и точности определения времени накатывания, на неподвижной бабке станка установлен в направляющих перемещаемый толкателем, закрепленным на подвижной бабке станка, подпружиненный кулачок, действующий на шарнирный четырехзвенник, одно звено которого закреплено неподвижно, а противоположное ему несет самописец.

393010

:20

Редактор Порошина

Заказ 713

Изд, № 852 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когяптета Совета Мьп истроп СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 1/5

Типография ¹ 24 Согозполпграфп атома, Мосс,з, 12!019, ул. Мзп:;ca — Энгельс", 1

17

21

Составитель Л. Климовская

Техред Б. Борисова Корректор Л. Царькова и А, Степанова