В птбфшд еноп^рюа

ОЙИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ьюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.VI I I.1966 (№ 1096867/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.VII.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания I З.Х11.1973

М. Кл. F 27b 3/08

С 22d 3/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 669,721.36 (088.8) Авторы изобретения Н. М. Зуев, А. Б. Иванов, Б. Р. Осипов, E. Д. Красиков, М. Ш. Меремс, T. С. Шека и Г. А, Андреев

Заявители Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленност и Березниковский ордена Трудового Красного Знамени титано-магниевый комбинат

ВИТЬ

КАМЕРНАЯ ПРОТОЧНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВТОРОЙ СТАДИИ

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРОМАГНИЕВОГО СЪ|РЪЯ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и, в частности, к разработке конструкции камерной проточной печи для подготовки хлормагниевого сырья к электролизу. 5

Известна камерная проточная печь для второй стадии обезвохкивания хлормагнневого сырья и обогащения расплава хлористым магнием, включающая камеры плавления, перегрева и отстоя, разделенные огнеупорными пе- 10 регородками с каналами для перетока и снабженные электродами.

Предложенная камерная печь отличается тс м, что камера пла влен1ия снабжена устройством для загрузки твердого недообезвожен ного 15 сырья и каналом для подачи оборотного электр слита, а каналы для перетока вьоп ол нены, таки м образом, что входное отверстие их pacrrioло»кено,ниже канала для;подачи оборотного элекпролита, а выходное — ниже входного, во 20 выш е.низа электродов, а также тем, что электроды отдельных камер собраны в автономную систему и слаб»кены;п одъвмным механизмом для их вертикального перемещения.

Это способствует обеспечению непрерывно- 25 сти процесса, улучшооои ю,показателей обезв|оживания и лучшему упревлению темпе ратурным режимом.

Предложенная неrb может иметь две и более,камер. Ниже приводится описание трехка- 30 мерной, печи, основные элементы когорой повторяются и в печах с иным числом камер.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, п родолыный разрез; на фиг. 2 —,то же е плане; па фи г, 3 — то же, поперечный разрез.

Перечь состоит нз:камеры 1 плавления, камер

2 и для перегрева расплава до 720 — 730 С, термического разложения растворенного в расллаве гидрооксихлорнда и осаждения т вердых вз весей. Каждая камера печи снабжела автономной системой электродов д и 4, имеющих п нсвматлческне подъемни кп 5 для возмощности вертикального перемещения электродов.

На чертежах изображена печь, в которой в каждой, камере один катод установлен стационарно, а второй перемещается с помощью пневматических подъемников б. Камеры печи разделены пере|городками 6 с каналами а для перетока распла ва, которые вы пояснены таким образо м, что входпое отверстие б их ра сположено ниже канала для лодачп оборотного электролита, а выходное в — нивке входного, но выше низа электродов, т. е. на некотором расстоянии от максимального yipовня шлама в ка мерах.

Т вердое сырье подают в плавильную камеру из бункера,при помощи известных устройств

7, а оборотный электролит, поступает по каналу г. Слив электролита из печи предусмотрен

N2312

Макс. ур

ЭЛРКтрол

Макс. ур шлама

Фиг. 3

Рас ооог

Оборо пный

aneJImponum

©v2. 2

Тираж 602

ПОДП11СИОЕ

Изд. ¹ 1822

Заказ 3307/3

Типография, пр, Сапунова, 2 с помощью из1ве стных устройств, например сифонным устройс явном 8.

Для удаления шла ма из камер в .перекрытии иаокдой 1камеры выполнен люк 9.

Работа камерной проточной печи заключается в том, что твердый недообезвохкенный материал непрерывно или периодически подают в плавильную камеру на зеркало расплава, куда одно временно загружают оборотный электролит, поступающий из электролизеров.

В плавильной камере испаряется основное количество влаги, .содержащейся fB загружаемом сырье, и одно време нно расплав обогащается хлс ридом и оксихлор идом магния.

0 б р 3 3 о В 3 B Ill 3 IIfc я в Il Jl 3 B FI JI b I I o É к 3 м е р е 0 Kf1 Ifc b магния частично оседает на подину, а pacfllлав через каналы в перегородках поступает 1в камеры перегрева, где разлагается ги дрооксихлорид за счет повышс1шой темпе1ратуры.

Благода ря значительному сече|пню камер перегрева и слабому перемешиванию IB них расп ча|ва, прои сходит окончательное осветление расплава от шламообразующих компоиел, тцв,.,.,Осветле1и1ый расплав из последлей каме. ры печи непрерывно пс1ступает,в проточную систему электролизов с помо щью сливных устройств.

Для уменьшения гидролиза в камерах перегрева послед1ние 1вы1полнены герметичны1ми и работают с незначительным избыточ ным давлеиием, которое создается хлористым Во5 дородом, об1разующим ся в результате ди1ссоциации тидрооксихлорида.

Предмет изобретения

Камерная п1роточ1ная печь для 1второй ста10 дии обезвоживания хло рмагниевого сырья и обогащения расплава хлористым магнием, вклк>чающая камеры плавления, перегрева и отстоя, разделенные огнеупорными перегородка ми ic каналами для перетока и снабженные

15 электродами, отличающаяся тем, что, с целью обе1спече ния непрерывности процесса и у.тучшения п1оказателей обезвоживания,:камера пла вления снабокена устройством для загрузки твердого недоо без вожелно го:сырья и 1ка н алом

20 для подачи оборотно го электролита, а 1каналы для перетока выполнены такиам о бразом, что в х од1Н о е от в е р с т и е и х р а с по л ож сн о и и же к 3нала,для,подачи оборотното электролита, а выходное — ниже входного, но выше низа

25 электродов, причем электроды отдельных камер собраны в автономную систему л снабжены подъемным механизмом для их вертикального перемещения.