Гранулятор пиротехнических составов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
392057
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. С 06Ь 21/02
В О11 ZOO
Заявлено 05.VII.1971 (№ 1677464 29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 27.VII.1973. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 29.XII.1973
Государственный комитет
Сонета Министрое СССР по делам изобретений н открытий
УДК 66,099.2(088.8) Авторы изобретения,с
К. А. Митин, М. Н, Ильин и П, М. Вологин
Заявитель
ГРАНУЛЯЮР ПИРОтКХНИЧКСКИХ СОСТАВОВ
Изобретение может найти применение в технологии производства пиротехнических составов с жидкой составляющей.
Известны грануляторы пиротехнических составов, содержащие корпус со свободно расположенным внутри него рабочим органом и возбудитель круговых колебаний.
Цель изобретения — интенсификация процесса грануляции, повышение безопасности и упрочение получаемых гранул.
Достигается это тем, что рабочий орган выполнен в виде колец, соединенных между собой жесткими стяжками, на которых закреплены съемные эластичные протиратели, а под рабочим органом установлена решетка, На фиг. 1 изображен предлагаемый гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Г ранулятор состоит из корпуса 1, который снабжен съемной крышкой с загрузочным бункером 2, внутри корпуса свободно вставлен рабочий орган, состоящий из колец 3, соединенных между сооой жесткими стяжками 4, на которых закреплены протиратели 5. Для исключения ударов и трения металла по металлу протиратели выполнены из эластичного материала (резины, полимерных материалов и т. д.).
Чтобы упростить замену протирателей в случае необходимости, они выполнены съемными. Благодаря этому можно изменить массу протирающего устройства,,регулировать величину усилия, прилагаемого к гранулируемому составу, и выбирать оптимальное его
5 значение.
Корпус пранулятора приводится в колебательное движение при помощи возбудителя б, на пример,низкочастотного электромеханпческого эксцентрикового вибратора. В нижней
10 части корпуса 1 размещена съемная решетка
7 с перфорацией различной конфигурации и размеров, что позволяет при ее замене получать гранулы оптимальной формы и размера в заданном соотношении для каждого вида
15 пиротехнического состава.
Гранулятор пиротехнических составов работает следующим образом. Пиротехнический состав, подлежащий граго .нуля ци и, пода ют,в за гну зочн ы и бункер 2 непрерывно или периодически включают возбудитель колебаний 6. Под действием вибрации ,протирающее устройство начинает врагцаться, и протиратели 5, производя микроудары по
25 загруженному составу, продавливают его через перфорацию решетки 7, в результате чего образуются гранулы. Воздействие вибра ции на получаемые гранулы привод ит к их уплотнению и упрочнению, что значительно
30 улучшает технологические свойства состава
392057
У а, 1
Техред Т. Ускова
Редактор E. клайч
Корректор А. Степанова
Заказ 3468/!
Изд. № 1830
Тираж 467
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
l д (гранулометрическую плотность, неслеживаемость) при,дальнейшей переработке.
Одновременно от воздействия вибрации комочки пиротехнического состава начинают соударяться с ребрами стяжек 4,,коленец 8 и между собой, что приводит к дополнительному измельчению их и увеличению производительности гранулятора.
Число оборотов протирающего устройства можно регулировать, изменяя частоту вибрации и число проти рателей.
После окончании процесса грануляции отключают возбудитель колебаний и открывают крышку с приемньгм бункером, после чего обеспечивается свободный доступ ко всем частям гранулятора, Предмет изобретения
Грапулятор пиротехнических составов, содержащий корпус со свободно расположенным внутри него рабочим органом и возбудитель круговых колебаний, отлича ощийся тем, что, с целью интенсификации процесса грану1р ляции, повышения безопасности и упрочения получаемых гранул, рабочий орган выполнен в виде колец, соединенных между собой жесткими стяжками, на которых закреплены съемные эластичпые протиратели, а под ра16 бочим органом установлена решетка.

