Способ управления процессом круглого бесцентрового шлифования посредством регулирования скорости вращения изделия
ОЙИСАНИ6
ИЗОБРЕТЕНИЯ
39I536
Союз Советск Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.VI.1971 (№ 1674386/18-24) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25.VII.1973. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания IО,XII.1973
М. Кл. G 05b 15/02
Государственний номитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
УДК 621.923-52:681.323 (088.8) Авторы изобретения В. М. Кондратьев, Ю. В. Копыленко, А. Ф. Прохоров, В. С. Хомяков и И. С. Шурухт
Заявители Московский завод автоматических линий и Московский станкоинструментальный институт
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
КРУГЛОГО БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
ПОСРЕДC I BOM РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ
ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к автоматическому управлению и предназначено для использования в системах автоматического управления бесцентровых шлифовальных станков.
Известен способ управления процессом круглого бесцентрового шлифования посредством регулирования скорости вращения изделия.
Описываемый способ отличается тем, что формируют сигналы, пропорциональные амплитуде и приращению амплитуды вибрации, возникающей при вращении изделия, преобразуют их в сигналы управления и используют для регулирования скорости вращения изделия.
Это позволяет повысить точность обработки.
На чертеже приведена функциональная схема варианта устройства, реализующего предл агаемый способ.
Схема содержит узел станка 1, связанный с обрабатываемым изделием, вибродатчик 2, усилитель 3, детектор 4, спусковую (пороговую) схему 5, дифференцирующую ячейку б, вентиль 7, логический элемент «И» 8 с задержкой на выходе, логический элемент «запрет» 9, логический элемент «И» 10, регулятор
11 скорости вращения привода и привод обрабатываемого изделия 12.
При наличии вибрации одного из узлов станка 1 электрический сигнал, пропорциональный уровню вибрации, снимается с вибродатчика 2 и через усилитель 3 и детектор 4 поступает на спусковую схему 5. Одновременно сигнал с детектора 4 поступает на дифференцирующую ячейку б, преобразующую его в величину, пропорциональную приращению амплитуды вибрации. Диод пропускает. на ло10 гический элемент «И» с задержкой на выходе сигнал, соответствующий только положительному приращению амплитуды вибрации, При допустимом уровне амплитуды вибрации спусковое устроиство выключено, и сигнал на его выходе равен нулю. При этом и н а выходе логических элементов 9 и 10 сигналы равны нулю, При определенном уровне вибрации, соответствующей увеличению амплитуды гранности детали выше допустимого, спусковая
20 схема 5 срабатывает и подает выходной сигнал на логические элементы 8, 9, 10. На выходе логического элемента 9 появляется сигнал, подающий команду регулятору скорости вращения привода на увеличение скорости приво25 да вращения изделия.
Если вибрация увеличивается, то приращение амплитуды вибрации будет положительно, и на выходе вентиля 7 появится сигнал. На
3о1536
Предмет изобретения
Составигель В Казаков
Редактор 3. Твердохлебова Техред A. Камышникова
Корректор E. Хмелева
Заказ 3213/9 Изд. М 824 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 выходе логического элемента 8 через некоторый промежуток времени, равный времени задержки схемы и необходимый для выполнения команды на повышение скорости привода вращения изделия, появляется сигнал, На выходе логического элемента 9 сигнал становится равным нулю. Одновременно на выходе логического элемента 10 пояьляется сигнал, который подает команду регулятору 11 скорости на уменьшение скорости привода вращения изделия 12.
Способ управления процессом круглого бесцентрового шлифования посредством регулирования скорости вращения изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, формируют сигналы, пропорциональные амплитуде и приращению амплитуды вибрации, возникающей при вращении изделия, преобразуют их в сигналы управления и используют для регулирования скорости вращения изделия.
