Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси
388886
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 1З.VII.1971 (№ 1680699/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х!1.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 29.Х,1973
М. Кл. В 28b 1/50
С 04b 29/02
С 04Ь 21/ 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 666.974.2 (088.8) Авторы изобретения
А. Н. Абызов, А. Н. Чернов и Т. В. Абызова
Заявитель
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ НА ОСНОВЕ
АЛЮМОФОСФАТНОЙ CblPbEBOA СМЕСИ чивается степень .вспучивания смеси и скорость ее затвердевания.
Скорость подачи смеси и укладки ее в форму выбирают таким образом, чтобы вспучива.ние и затвердевапие уложенных .в форму порций смеси происходило раньше подачи последующих порций. После заполнения формы и затвердевания смеси форму с изделием охлаждают и распалубливают. Затем изделия подвергают повторному обжигу при 500—
600 С по известным режимам.
Объемный вес изделий, изготовленных по описываемому способу составляет 400—
1200 кгlм (в зависимости от состава), прочность при сжатии 14 — 150 кг/ем, огнеупорность выше 1700 С.
Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси путем укладки смеси в формы, первичного обжита, охлаждения, распалубки и повторного обжига, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла и повышения качества изделий, форму предварительно нагревают в печи до температуры первичного обжига и производят укладку смеси последовательно по порциям .после затвердевания каждой преды30 дущей порции.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, Оно может быть использовано при,производстве изделий из легкого жаростойкого бетона, в частности, изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси.
Известны способы изготовления изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси путем укладки смеси в формы, первичного обжига, охлаждения, распалубки и повторного обжига.
Недостатком этих способов я вляется длительность цикла изготовления изделий (от 8 до 57 час,в зависимости от толщины изделий).
Целью изобретения ягляется сокращение технологического цикла и повышение качества изделий.
Это достигается тем, что форму предварительно нагревают в печи до температуры первичного обжига и .производят укладку смеси последовательно по порциям после затвердевания каждой предыдущей порции.
Способ осуществляют следующим образом.
Металлическую форму для изготовления изделий помещают в печь, нагревают до 250—
300 С и в нее через отверстие в печи подают заранее приготовленную алюмофосфатную смесь, например смесь тонкомолотого коруида и ортофосфорной кислоты. За счет температуры окружающей среды и формы увелиПредмет изобретения
