1мтешо-1гк|;г1епиая:r:.mc;fil^ntfi4a \авторыи а. г. семенова
О Л И C А Н И Е 388856
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.Х.1971 (№ 1706336/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 15.XI.1973
М. Кл. В 2,3k 35,30
Тосударстеенный комитет
Совета Министраа СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.791.3(088.8) Авторы изобретения Г. Н. Капитонов, Л. Л. Гржимальский, И. Е. Петрунин, T. К. Фролова и А. Г. Семенова
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Заявитель
ПРИПОЙ ДЛЯ ВАКУУМНОПЛОТНОЙ ПАЙКИ
Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для вакуумноплотной пайки.
Известен припой следующего состава, Марганец 12 — 27
Медь 1 — 15
Никель 3 — 12
Углерод 0,5 — 2
Бор 0,1 — 0,5
Кремний 0,1 — 1,2
Алюминий до 0,5
Хром 0,1 — 6
Молибден до 0,5
Железо остальное.
С целью повышения качества паяного соединения его компоненты взяты в следующем соотношении, %:
Марганец 6 — 11
Никель 3 — 12
Медь 1 — 4,5
Хром 0,1 — 6,0
Углерод 2,0 — 4,3
Кремний 2,0 — 5,0
Бор 0,6 — 1,0
Железо остальное.
Для повышения стойкости к амальгамированию и повышения самофлюсующих свойств в состав припоя введены титан до 3% и кальций до 0,3%.
Интервал кристаллизации припоя составляет 1090 †11 С. Припой обладает высокой жидкотекучестью и хорошо смачивает паяемые поверхности. Бесфлюсовая пайка пред5 лагаемым припоем производится успешно в нейтральных и восстановительных газовых средах при 1130 — 1150 С и выдержке до
1,5 мин.
10 Прочность на срез паяных соединений из ковара, стали Ст. 10, никеля, молибдена и при зазорах 0,05 — 0,5 мм составляет 25—
28 кг/ммз. Паяные соединения обладают достаточной жаростойкостью: прочность на срез
15 при температуре испытаний 600 С составляет
5 — 6 кг/мм .
При определении стойкости паяных соединений к амальгамированию (взаимодействию со ртутью) при 100, 350, 800 С отсутствуют
20 изменения внешнего вида и веса образцов, а также очаги межкристаллитной коррозии при металлографическом анализе.
Испытания на вакуумную плотность образцов и приборов показывают отсутствие нате25 кания при разрежении 1.10 — мм рт. ст. и
800 С в течение 1000 час.
Паяные предлагаемым припоем соединения обладают высокой сопротивляемостью коррозии в агрессивных средах и практически не
30 склонны к коррозии под напряжением.
388856
Предмет изобретения
2. Припой по н, 1, отличающийся Тем, что, с целью повышения стойкости к амальгамированию и повышения самофлюсующих свойств, 10 в состав припоя введены титан до Зо/о и кальций до 0,3 "/о.
6 — 11
3 — 12
1 — 4,5
Составитель В. Плахтий
Техред Л. Грачева.Редактор Е. Васева
Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова
Заказ 2944/3 Изд. № 798 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Припой для вакуумноплотной пайки, содержащий марганец, никель, медь, хром, углерод, кремний, бор, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, его компоненты взяты в следующем соотношении, /о ..
Марганец
Никель
Медь
Хром
Углерод
Кремний
Бор
Железо
0,1 — 6,0
2,0 — 4,3
2,0 — 5,0
0,6 — 1,0 остальное.
