Способ контактной стыковой сварки
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 23k 11/04
Заявлено 27.IX.1971 (№ 1699825!25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий
Опубликовано 05.VI1.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 9.XI.1973
УДК 621.791.762.5 (088.8) Автор изобретения
Заявитель
А. Я. Бродский
Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
Предмет изобретен ия
Изобретение относится к обла сти сварщики соединений нескольких несоленых элементов металлоконструкций, сопря гаемых в одном узле.
Известны способы KoHTBIKTHQH стыковой сварки, при которых между неподвижными торцами свари ваемых элементов„выполнен,ных со скосами, в водят присадочный, элемент, выполненный с обратными скосами.
Однако по из вестным спо со ба м в качестве присадочного элемента используют пруток, ось которого параллельна ocHiM свариваемых элементов, в результате чего невозможна одiHoBlpBMBlHHB5i cBBplKB трех или более элементов в один узел.
Hpep aiI.aeMlI,IA способ отличается от извеcTIHoI тем, что при садочный элемент выполняют в виде конуса и располагают его под углом 90 к продольной оси каждого из свари ваемbIx элементов.
Это позволяет GBBpHiBBTb одновременно, по крайней мере, три элемента в один узел.
На чертеже изображен свариваемый узел в двух проекциях.
К стержня м 1 — 8 подводят один полюс вторичной обмотки сварочного тра нсформато ра, а ко второму .полюсу присоединяют вспомогательный конусообразный элемент 9, служащий присадочным металлом.
Торца м соединяемых стержней 1 — 8 придают скошенную форму с углом р ме ньше 90, а вопо1могательный элемент обрабатывают на конус с углом 2 р, где <р=90 — р. Ось вспомогательного элемента 9 располагают под углом 90 к продольной оси свариваемых стержней. Стержни жестко закрепляют в захватах-фиксаторах 10. При приближении элемента 9 к основа.ни,ю разделки стерженей при включенном ист очнике питания — сва10 ро оном трансф|орматоре начинают процесс оплавления, и из зазоров между элементом 9 и стержня ми 1 — 8 выбрасываются ка пли кипящего металла. Перемещая элемент 9 возвратно посту пательньеми движения ми (пока15 за но прямыми стрелками на фиг. 1), обеспечи вают прерьевистое опла вление, благодаря чему прои сходит разогрев концов стержней на необходи|мую глубину. По завершении этапа оплавления к элементу 9 при кладыва20 ется усилие осадвеи, в результате чего элемент сваривается с торцами стержней и образуется узловое соединение.
Способ KQHTBIKTHQH стыков|ой сварки, при котором между неподвижными торцами сва30 pHHaeiMIIx элементов, выполненных со скоса388851
Составитель Э. Ветрова
Техред T. Курилко Корректор Е. Сапунова
Редактор Е. Васева
Заказ 2950/13 Изд. ¹ 787 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ми, в водят при садоч ный элемент, выполненный с обрат ны1ми скосами, отличающийся тем, что, с целью возмож ности,сварки одновременно, по крайней мере, трех элементо в в один узел, присадочный элемент вы полняют в виде конуса и располагают его под угло м 90 к прод олыной оси каждого из овари ваемых элементов.
