•:1союзная•^•'п-..:гуцим!ш'1

387048

;:„„;„„ ;;„ „;;","„"„ О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.1Х.1970 (Эй 1477348/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 29.Х.1973

М. Кл. С 23с 13/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.793.14(088.8) Ю

И. Л. Ройх, Л. Н. Колтунова, М. А. Радуцкий и А. П. Петрушин

Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится,к нанесению металлических покрытий в вакууме, в частности хромовых покрытий.

Известен способ получения хромовых покрытий осаждением в вакууме на предварительно обработанную в поле тлеющего разряда подложку. Однако известный способ не позволяет получать качественные:покрытия на деталях из литейных алюминиемых сплавов из-за необходимости предварительного подо- грева подложки.

Цель изобретения — получение качественных покрытий на неподогреваемой поверхности литейных алюминиевых сплавов.

Это достигается тем, что подложку в процессе нанесения покрытия оставляют под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.

Способ, согласно изобретению, состоит в том, что хромовые покрытия на поверхность литейных алюминиевых сплавов наносят осаждением в вакууме на предварительно обработанную в поле тлеющего разряда неподогретую поверхность, которую в процессе нанесения .покрытий оставляют:под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.

При осуществлении способа поверхность подвергают действию тлеющего разряда, после чего в той же камере при комнатной температуре наносят хромовое покрытие толщиной 20 — 30 мкл4. Деталь подвергают действию тлеющего разряда в атмосфере воздуха при ускоряющем напряжении 480 в, плотности тока 5 — 7 ма/сме и давлении 1 мл4 рт. ст. в течение -5 мин. Деталь оставляют под тем же отрицательным потенциалом в процессе последующей откачки до давления 1 ° 10 — 4 л м рт. ст. и в течение всего процесса нанесения

10 вакуумного хромового покрытия. Получение качественных:покрытий достигается на деталях из сплавов, содержащих кремний и .на сплавах, не содержащих кремния, при применении данного способа хромовое покрытие по15 лучается темным и хрупким. Действию тлеющего разряда должна предшествовать предварительная подготовка поверхности, включающая обезжиривание в щелочном растворе и травление в смеси кислот HF и НКОз (1: 3).

20 Способ может быть проиллюстрирован следующим примером.

Обезжиренные и протравленные образцы силумина помещают в вакуумную камеру и подают на них отрицательный потенциал. При

25 достижении вакуума 1 мм,рт. ст. в ка мере возникает тлеющий разряд (напряжение 480 в, плотность тока 5 — 7 мм/слР), обработку в котором ведут в течение -5 мин, после чего, не снимая напряжения с образца, камеру отка30 чивают до давления 1 ° 10 — 4 мм рт. ст., и начинают процесс хромирования.

387048

Предмет изобретения

Составитель Е, Кубасова

Техред Т. Миронова

Редактор Л. Лаврова

Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Заказ 276879 Изд. № 706 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученные покрытия имеют хорошее сцепление с основой и обладают защитно-декоративными свойствами.

Способ получения хромовых покрытий осаждением в вакууме на предварительно обработанную в поле тлеющего разряда подложку, отличающийся тем, что, с целью получения .качественных покрытий на неподогреваемой поверхности литейных алюминиевых с планов, подложку в процессе нанесения покрытия оставляют под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.