Способ коптроля технологических свойств древесно- волокнистой массы
О П И С А Н И Е 386780
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советекик
Со@иапистическйх
Респубпии
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.Х.!971 (№ 1707037, 29-33) М, 1 л. В 29) 5, 00
G 01п 29/00 с присоединением заявки ¹
П р пор итет
Государственный камитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрытий
УДК 674.817(088.8) Оп у бликов» но 21 V 1,1973. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 25.1Х.1973
Авторы изобретения
И. А. Голубов и Н. С. Прокофьев
Московский лесотехнический институт
3 аявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ контроля концентрации волокнистой массы путем ультразвуковых колебаний. Однако он не позволяет одновременно определять концентрацию и помол массы.
Цель изобретения — возможность одновременного определения концентрации и помола массы, а также повышение точности.
Описываемый способ основан на измерении массы акустических характеристик в диа пазоне низких (100 — 200 лги) и вь|соких (2,5—
5,0 мгц) частот с последующим сравнением этих характеристик с данными эталонов.
Ультразвуковые колебания низкой частоты проходят через древесно-волокнистую массу высокой концентрации (2 — 4%) и попадают
íа приемный акустический блок, где преобразуются в электрический импульс.
Частоту ультразвуковых колебаний выбирают таким образом, чтобы длина волны этих колебаний более чем в 10 раз превосходила наибольший размер частиц древесно-волокнистой массы. При этом амплитудная характеристика функционально связана с весовым количеством частиц в единице объема древесноволокнистой массы. Полученный импульс подается на блок сравнения, туда же поступает сигнал соответствующий оптимальной для данного технологического процесса концентрации.
В зависимости от уровня сигналов поступающих в блок сравнения, последний вырабатывает им пульс для аппаратуры, регулирующей подачу воды или на разбавление древесно-волокнистой массы перед проклейкой или на
5 спрыск при,размоле щепы.
Ультразвуковые колебания высокой частоты проходят через ту же массу, предварительно разбавленную до концентрации 0,1 — 0,5% (масса низкой концентрации). Частоту ульт10 развуковых колебаний подбирают таким образом, чтобы длина волны колебаний была не менее чем в 10 раз меньше оптимального размера частиц древесно-волокнистой массы. В этом случае амплитудная характеристика ко1 лебаний зависит от размера частиц древесноволокнистой массы. Полученный сигнал сравнивают с импульсом оптимального помола массы в блоке сравнения, который вырабатывает импульс для регулирования нагрузки
20 электродвигателей размалывающих мельниц первой или второй ступени.
Таким образом, используя один косвенный признак можно объективно судить о пригодности древесно-волокнистой массы для изго25 товления качественной продукции и полностью автоматизировать процессы ее производства.
30 Способ контроля технологических свойств древесно-волокнистой массы путем воздейст386780
Составитель М. Мясникова
Техред Е. Борисова
Редактор Е. Кравцова
Корректоры: Л. Новожилова и О. Тюрина
Заказ 2629/8 Изд. № 709 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 вия ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью одновременного определения концентрации и помола массы, а также повышен ия точности контроля, в древесно-волокнистой массе исходной концентрации 2 — б /о и в той же самой массе, но предварительно разбавленной до концентрации 0,1 — 0,5 /о, последовательно измеряют амплитуду ультразвуковых колебаний соответственно в диапазоне низких (100 — 200 мгц) и высоких (2,5—
5,0 мгц) частот с последующим сравниванием полученных данных с показателями эталонов.

