Способ прокатки листов

Авторы патента:

Ю. М. Чижиков, Г. А. Торпанова , И. Ю. Лазарева

B21B1/38 - для прокатки листов ограниченной длины, например гофрированных листов или листов, накладываемых друг на друга (B21B 1/40 имеет преимущество; отбортовка листов перед прокаткой или отделение листов после прокатки B21B 47/00)

ь:, юэнлй

ИЛТЕ1, - . Iii:Я,ылй библиотека i i6A

Союз Советских Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

*гб.

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12 1Ч.1971 (№ 1639309/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 21 Ч1.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 7.II.1974.

М. Кл. В 21Ь 1/38

Госудврстсенный комнтет

Совета Мнннстров СССР во рылам нзпбретеннй н отнсытий

УДК 621.771.23(088.8) Авторы изобретения

l0. М. Чижиков, Г. А. Торпанова и И. 1О. Лазарева

Заявитель

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ

Известен способ прокатки листов, преимущественно толстых, включающий редуцирование исходных слябов по ширине, порезку редуцированных слябов, промежуточный их подогрев и дальнейшую прокатку. 5

Предлагаемый способ отличается тем, что предварительно редуцированные слябы перед окончательной прокаткой подвергают разбивке ширины.

Это позволяет снизить анизотропию 10 свойств прокатанного листа.

На фиг.1 вЂ” 4 показана последовательность операций при прокатке листов, по предлагаемому способу.

Прокатку листов производят, например, 15 из непрерывнолистовых слябов. Последовательно осуществляют следующие технологические операции: редуцирование исходных слябов (см. фиг. 1) для уменьшения их первоначальной ширины А в 1,25 вЂ” 3,0 раза до 20 получения промежуточной ширины Б (см. фиг. 2); порезку редуцированных слябов на размер В; промежуточный подогрев, кантовку; прокатку в уширительной клети до требуемой ширины листа Г (см. фиг. 3) и дальнейшую прокатку в продольном нли поперечном направлении относительно исходных слябов до получения готовой продукции шириной Г и длиной Д (см. фиг. 4).

Описываемый способ обеспечивает получение листов всей необходимой ширины, а также повышение механических свойств толстолистовой продукции вследствие увеличения суммарной степени деформации по сравнению с прокаткой известными способами.

Предмет изобретения

Способ прокатки листов, преимущественно толстых, включающий редуцирование исходных слябов, по ширине, порезку редуцированных слябов, промежуточный пх подогрев и дальнейшую прокатку, отличающийся тем, что, с целью снижения аннзотропии свойств прокатанного листа, предварительно редуцированные слябы перед окончательной прокаткой подвергают разбивке ширины.

386689

1 з ййяйме зим

Фиг 4

Составитель И. Скоробогатский

Редактор 3. Твердохлебова Техред Л. Богданова Корректор О. Усова

Заказ 660/5 Изд. ¹ 979 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Малоярославецкая городская типография Калужского областного управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Клеть для прокатки листов переменного профиля // 367909

Способ продольной прокатки // 345989

Патент 343722 // 343722

Способ получения листов прокаткой // 335023

Способ прокатки листов переменной толщины // 309754

Способ получения листов из высокопрочных металлов и сплавов // 294657

Патент 283162 // 283162

Способ получения листовой низкоуглеродистой электротехнической стали // 277697

Способ производства толстых листов на станах поштучной прокатки // 275962

Способ получения крупногабаритных листов из волокнистых композиционных материалов // 2107564

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления // 2115503

Листовой слоистый конструкционный материал // 2136411

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Листовой слоистый деформируемый конструкционный материал // 2138343

Способ получения тонких листов // 2146568

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Способ изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов // 2179899

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки

Способ изготовления пористого листового материала из металлических сеток // 2187392

Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин

Способ пакетной прокатки тонких листов из труднодеформируемых сплавов // 2201821

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки

Прокатный стан для холодного плакирования алюминия другими металлами // 2230639

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Способ изготовления прокаткой стального слоистого материала // 2234385

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой