Машина для мойки поршней12

! 1ввтентко- х,:--, к .- -""е бйблиотеке МЬА

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 08Ь 3/08

С 23g 5/00

Заявлено 17.1Ч.1971 (№ 1647730i28-13) с присоединением заявки №-Тееударстиаиый кемитет

Сявета Мииистров СССР пе делам и2е5ретеиий и аткрипии

Приорнтет—

УД К 621.7.024.2.06 (088.8) Опубликовано 14.Ч1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 7.Х11.1973

Автор изобретен«,I

М. 3. Битерман

Воронежское экспериментальное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочного оборудования

3 а sl II н те. I ь

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПОРШНЕЙ

Изобретение относится к мойке и сушке поршней и может найти применение в машиноcTpоительной промышленности и на ремонтÄ Iav предприятиях.

Известны моечные машины, состоящие нз

:ротора со щетками и держателями обра батываемых предметов, выполненными в виде гнезд с роликами из неметаллического материала, ванны с моющим раствором, дугообразной направляющей, располо>кенной .параллельно ра- IO диальной поверхности ротора, и механизма загрузки. Однако сушка обрабатываемых предметов производится естественным спосооом, который является длительным и требует дополнительных площадей. Кроме того, обраба- 1:> тываемые предметы при загрузке сталкиваются друг с другом, что приводит к поврежде«ню IIv поверхностей.

Целью изобретения является интенсификация сушки и уменьшение габаритов машины, 20 а также исключение возможности повре>кдения обрабатываемых предметов. Это достигается тем, что машина снабжена устройствами для сушки поршней, расположенными одно над другим в месте выхода поршней 25 из ротора и состоящими из направляющих, на садок для сжатого воздуха и стопорного механизма, причем устройства для сушки поршней снабжены распределительными воротцами. укрепленными на одном из них:1о и вьшолненнымн в виде фигурной II;Ia!II!II, и собачками. Стопорный механизм может быть

«ыполнен в виде пневмоцилиндра, на поршне которого укреплен подпру>киненный трос с упорами, сопрягающимися с собачками устройств для сушки поршней, а механизм загрузки — состоящим из наклонных направляющих с сооачкам>ь Дугообразная направляющая и направляющие порш ней устройств для сушки и механизма загрузки могут состоять из двух параллельных полос, имеющих профиль мас 1s!HhIx канавок поршней.

На фнг. 1 зобра>кена предлагаемая машк«а, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, в двух проекциях; на фиг. 3 — разрез по А — А

t1I фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5-- схема фильтрации моющей жидкости.

Машина включает ротор 1, установленный на валу >, с держателями поршней, выполнен.,ыми в виде гнезд 3 с роликами 4 из неметаллического материала, ванну 5 с моющим раствором, дугообразную неметаллическую направляющую 5, расположенную,параллельно радиальной поверх ности ротора 1, механизм загрузки и устройства для сушки поршней.

Ротор 1 установлен Hàä ванной 5 с моющим раствором, например уайт-спиртом, и снабжен щетками 7. На торцовой стенке ванны 5 укреплен резервный бак 8. Дугообразная наЗВЮЗ7 ирявляюигяя 6 состоит из двух параллельных полос 9, име1о111их профиль масляных канавок поршней и выполненных из:неметяллического мяте;>ия.1я. иапрнмер текстоли1а. Механизм загрузки состоиT из ра сположенных наклонно нижней 10 и верхнеи 11 ня пра вля1ощих для поршней с заходными ориентирующими сТВНками 12. На нижней направляющей 10 на осях 13 свободно установлены собачки 14 и 15.

На верхней направляющей 11 установлен датчик 16 наличия поршней перед ротором, например концевой выключатель. Устройства для сушки поршней состоят из напра вляющих

17, 18, 19 и 20, из которых направляющие 18 и

20 — верхние, а направляющие 17 и 19 — ннжние. На нижних направляющих 17 и 19 на осях 13 и 21 укреплены собачки 14. Оси 21— полые с отвер стиями 22 для подачи сжатого воздуха к поршням. На верхних направляю1цих 18 и 20 установлены также полые трубки 28 с отверстиями. Собачки 14 выполнены в виде криволинейных пластин, свобод но укреаленных на осях 18 и 21, смещенных относительно центров тяжести собачек. Для выдачи поршней с ротора 1 попеременно в устройства для сушки Ein нижней напра|вляющей 17 установлены распределительные воротца 24, выполненные в виде фигурной планки, 1ья на1IpaiI:ляющей 19 установлена сооачка 25, а между направляющими 18 и 19 укреплены разделительные направляющие 26. На верхней направляющей 20 установлен датчик 27 иа.тичия поршней на сушке, например ко шевой выключатель, Устройства для сушки поршней снабжены форсунками 28 для подачи сжатого воздуха к торца м .поршней и стопорным механизмом. Стопорный механизм выполнен в виде пневмоцилнндра 29, соединенного с ним троса 30 с упорами 8,1 и пружиной 82.

Упоры 81 сопрягаются с собачками 83, которые свобод но укреплены на оси 21 и соединены с собачками 14 стяжками 84. Направляюшие 10, 11, 17, 18, 19, 20 механизма загрузки и устройств для сушки, как и дугообразная направляющая, состоят из двух параллельных полос, имеющих профиль масляных канавок поршней. Для сбора моющей жидкости, стекающей с.поршней в ва нну 5 и резервный бак 8, имеются поддоны 85 и 86. Машина покрыта облицовкой 37 и снабжена вентлляционнзй трубой 88 для,подсоединения к вентиляцнонной сети. Пульт управления 39 машиной установлен над механизмом загрузки, В систему фильтрации моющего раствора машины вх одят ванна.5 с переливным окном 40 и заливной воронкой 41, резер)вный бак 8 с указателем уровня 42, поршневой насос 48, трубы 44, 45, 46, трехходовые кра1ны 47, обратные кляпа ны 48 и фильтры 49.

Машина работает следующим образом.

Поршни посту.пают на направляющие 10 и 11 механизма загрузки, заходные ориентирующие стенки 12 способствуют тому, что поршни заходят на направляющие 10 и 11 масля ными к>1иявкями (см. фнг. 3). По наклонным ия5

1 >

"0

gr>

6О

«5 иравляющим 10 и 11 поршни проходят к ротору 1. Собачки 14 под действием веса пюршней поворачиваются и, пок а,поршень находится на собачке, о на cBOHIM,çàäiièì концом запирает последующий поршень, не давая ему проходить дальше. Тем самым обеспечиваепся необ: одимый шаг между поршняии, и скл1очающий возможность их соударения. Из механизма загрузки поршни поступают в гнезда 3 с роликами 4. Ротор 1 приво дом проворачивается в направлении стрелки В (см. фиг. 1).

Вращение ротора может оыть как непрерывным, так и,периодическим.

При вращении ротора 1 поршни, удерживаемые роликами 4, прокатываются по неметаллической няпра вляющей 6 и, вращаясь, погру>каются в ванну 5 с моющим раствором. При этом происходит проти рание наружных цилиндрических поверхностей щетками 7, например, капроновыми, закрепленными ня роторе 1.

Очер=giiooTI поступления порш ней иа ротор 1 с направляющих 10 и 11 обеспечивается специальными сооачками 15 ня направляющих, которые пропускают поршень к ротору лишь после отвода им предыдущего порш гя от места загрузки.

При дальнейшем вращении ротора промытые поршни поочередно по даются то на направляющие Нижнего устройства для сушки, то на папра вля1ощие верхнего устройства для сушки.

Очередность подачи поршней»а устройства для сув1 ки сбесг1ечнвается распределительными воротцами 24, которые перекрывают доступ на няправляю1цие ниж него устройства для сушки следую1цему поршню и перекидывают мостик между иапра1вляющими 17 и 18 нижнеI о устроиcTâà для сушки и разделительной направляющей 26, по которому поршень прокатывается ротором 1 к направляющим 19 и 20 верхнего устройства для сушки.

На направляющих ниж него и верхнего устройств для сушки установлены собачки 14, обеспечивающие качение поршней по направляющим с определенным интервалом.

В конце нижнего и верхнего устройств для сушки поршни задер>киваются для увеличения времени обдува (сушки) порш|ней струями воздуха и исключения выхода из машины не высушенных поршней., Задержка поршней производится стопорным механизмом, выполненным в виде пневмоцилиндра, снабженного двумя тросами 80 с четырьмя упорамн 81 на нем и двумя пружинами 82. Упоры 81, когда в пневмоцилиндр 29 не подается воздух, под действием пру>кин 82 фиксируют собачки 88 и с1вязан ные с ними собачки 14 на направляющих нижнего устройства для сушки и тем самым останавливают качение поршней по направляющим.

С>катый воздух подается к поршням через полые трубки 28, полые оси 21 с отверстиями 22 и форсунки 28. Моющий раствор, стекающий с поршней по поддонам 85 и 86, воз385637

Э

Врашастся Б Ванну 5 и резервный оНК 8.

Количество поршней, находящихся на позиции обдува, задается количеством собачек 14 на направляющих.

После накопления на направляющих верхнего устройства для сушки определенного количества поршней по сигналу датчика 27 подается воздух в пневмоцилинд р 29, у поры 81 освобождают собачки и поршни выкатываются из машины.

При прекращении поступления поршней в машину по сигналу датчика 15 она может останавливаться, но такая блокировка необязательна.

Система фильтрации обеспечивает поддержа ние постоянного уровня моющего раствора в ванне 5 и ее непрерывную фильтрацию. При заполнении моющим раствором ва нны 5 излишек ее через переливное окно 40 слеживается в резервный бак 8. В процессе работы машины моющий раствор из ва нны 5 и резервного ба ка 8 непрерывно по трубам 45 и 4б засасывается насосом 48. например, поршневым; по пути к насосу проходит через один из фильтров 49 и подается обратно только в ванну 5; при этом излишек моющего раствора опять сливается в резервный бак 8, чем и поддерживается постоянный уровень в вакцине 5. Наличие более чем одного фильтра позволяет чистить один,из них без остановки машины. Во время ее работы обязателен непрерывный отсос паров моющего раствора через трубу 88.

Предмет изобретения !. Машина для мойки поршней, состоящая из ротора со щетками и держателями поршней, выполненными в виде г незд с роликами из неметалличеокого материала, ванны с моюшим раствором, дугообразной направляющей, расположенной параллельно радиальной поверхности ротора, и механизма загрузки, оти личающаяся тем, что, с целью интенсификации сушки и уменьшения габаритов машины, она снаожена устройствами для сушки поршней, расположенными одно наяд другим в месте выхода поршней из ротора и состо1, ящими 113 напра вляющих, насадок для сжатого воздуха и стопорного механизма, причем устрой "DBB для сушки поршней снабжены распределитель ными воротцами, укрепленными на одном из и их и вы полненныО ми в виде фигурной планки, и собачками.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что стопорпый механизм выполнен в виде пневмоцилиндра, на порш не которого укреплен подпружиненный трос с упорами, сопрягающими25 ся с собачками устройств для сушками поршней.

3. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что механизм загрузки состоит из наклонных направляющих с собачками.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что

30 дугообразная направляющая и,направляющие поршней устройств для сушки и механизма загрузки состоят из двух параллельных полос, имеющих профиль масляных канавок поршней.

385637

Составитель В. Здобнов

Редактор М. Андреева Телред Л. Богданова Корреитор Л. Царькова

Заказ 5059 Изд. № 1773 Тираж 551 Подписяое

Ц11Р1ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4j5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговля