Способ автоматического регулирования процесса

Авторы патента:

витель А. Ф. Олейникова , Э. А. Колегов

B01D3/42 - регулирование; управление

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

385591

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.V.1969 (№ 1332108/23-26) с присоединен нем заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13,IX.1973

М. Кл. В Old l3142

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.048.37-5 (088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Олейникова и Э. А. Колегов

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по авоматике в нефтепереработке и нефтехимии

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

РЕКТИ ФИ КАЦИ И

Предмет изобретения

Изобретение относится к,способам регулирования ректификационных колон и, спредназначенных для разделения жидких многокомпонентных смесей IHIB отдельные фракциями, и может применяться в химической и нефтехимической промышлен ности.

Известен способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменен ия подачи теплоносителя в зависимости от температуры на контрольной тарелке. Однако указанный способ не обеспечивает высокого качества целевого продукта, Для повышения качества целевого продукта предлагается подачу теплоносителя корректировать по скорости изменения температуры,в зо не ввода сырья.

На чертеже показана схема реализации описываемого способа.

Количество тепла, вводимого в колон ну 1, регулируется подводом теплоносителя в ки пятильник 2 по температуре на контрольной тарелке, соответствующей задан ному качеству целевого продукта и замеряемой термопарой

8, сигнал с которой поступает на преобразователь напряжечия 4, а затем вЂ” на электропневмопреобразователь 5. Выходной сипн ал подается в регулирующий блок б и сравнивается с заданным значением температуры.

Выход с регулятора идет на исполнительный механизм 7, управляющий подводом теплоносителя.

5 При изменении теплосодержания сырьевой смеси, вызванном изменением степени подогрева или состава сырья, измен яется температура в зоне ввода питания, замеряемая скоростной термопарой 8, сигнал с которой

10 проходит через блоки регулирующей цепи и корректирует подачу теплоносителя. Корректирующий сигнал действует до тех пор, пока не стабилизируется в зоне ввода питания, после чего количество вводимого теплоноси15 теля определяется только температурой на контрольной тарелке.

20 Способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения подачи теплоносителя в зависимости от температуры на контрольной тарелке, от.гичаюгиийся тем, что, с целью повышетлия качества це25 левого продукта, подачу теплоносителя корректируют по скорости изменения температуры в зоне ввода сырья, 385591

Составитель Т. Лукьянцева

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор Н. Корченко

Тиг ография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2427/4 Изд. М 1628 Тираж 678 Подписное !

Ц!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ автоматического регулирования процесса

Похожие патенты:

Всесоюзная // 384527

Ректификационная колонна для перегонки сложных смесей // 371952

Способ автоматического управления блоком ректификационных колонн // 367870

Способ автоматического управления процессом ректификации смесей // 364330

Способ автоматического управления ректификационной колонной // 364329

•сесоюзная // 361797

Всесоюзная^ :1 шентно-1шш1г.йаа // 360949

Устройство для автоматического // 360947

Способ автоматического управления процессом ректификации // 360946

Способ определения степени влияния // 360945

Способ автоматического управления процессом разделения паров коксования тяжелого нефтяного сырья на фракции // 2144413

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 2146960

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти // 2148069

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Способ управления сложной ректификационной установкой в нефтепереработке // 2163826

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Способ автоматического управления процессом ректификации трехколонной брагоректификационной установки // 2174030

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Система автоматического управления процессом ректификации // 2176149

Способ автоматизированного контроля качества технологических потоков и товарной продукции на химико- технологическом предприятии // 2192042

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Способ регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и система для реализации способа // 2202403

Способ автоматического управления технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина гипохлорированием хлористого аллила // 2226295

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Система для получения очищенного мономерного стирола и способ выделения мономерного стирола из смешанного углеводородного потока // 2226418

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола