Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм

384594

ОЙ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.Х1.1970 (№ 1493054/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень «¹ 25

М. Кл. В 22с 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Ъ Д К 621 744 079 (088 8) Да

Авторы изобретения

Н. А, Субботин, И. О. Левковский, И. М. Горбачев, Г. А. Раченков, Л. П. Смолина, Л. Г. Сидельников и В. А. Косинцев

Заявитель

Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ

Изобретение от носится к области литей ного производства, в частности к составам противо пр игарных,покрытий.

Известно противоприга рное покрытие, содержащее кремнезем, окись алюминия, бор.ный ангидрид, окись натрия, оасись бария, воду .и огнеупорный наполнитель.

Однако та кое покрытие обладает недостаточно высокими .протзовопригарными свойствами.

С целью устра нения этого недостатка в состав, предлагаемого покрытия введены окись марганца, фтористый кальций, окись калия:и окислы металлов группы железа при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Кремнезем Основа

Окись алюминия 7 — 8

Окись бария 1б,5 — 18

Фтористый кальций 2,4 — 3,2

О кись натрия и окись, калия 18,3 — 20

Окись марганца 1,3 — 2

Вода 25 — 27

Окислы металлов группы железа 0,8 — 3,5

Покрытие предоставляет собой суспензию вязкости 13 — 14 сек частиц твердой фракции меньше 0,0005 мл.

Покрытие, приготавливают следующим образом.

Измельченные шихтовые материалы, необходимые для получения покрытия требуемого химсостава, перемешивают и подвергают термообработке (с пека нию) ирли температуре

900 — 950 С, затем охлаждают полученную массу до нормальной температуры, размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито 10000 отв/см . Полученный после просева порошок (ф ра кцией меньше 0,0005 мм) используют для приготовления пакрытия— суспензии пороптка в воде вязкостью 13—

14 сек (по вискозиметру ВЗ-3). Использование:покрытия указанной вязкости обеспечивает,равномерную толщину слоя краски.

Толщина слоя краски составляет 0,1—

0,2 лл. Нанесение краски осуществляется одним из известных спосо бов, например окуна,нием.

Г!осле нанесения покрытия стержни про20 .суш ивают при темаерат уре 120 — 150 С в тес чение 20 — 25 мин.

Использование описываемого покрытия обеспечивает получение чистоты поверхности,,например, алюминиевых отливок IIe ниже

Л4 — Л5 класса.

Последнее достигается за счет хорошей кроющей способности покрытия, соответствующей закрытию пор на глубину до 1,0 мм (при размере зерна 0,1 — 0,2 лл), а также хорошей пластичности его в высушенном со384594

Основа

7 — 8

16,5 — 18

2,4 — 3,2

Предмет изобретения

18,3 — 20

1,3 — 2

25 — 27

0,8 — 3,5

Составитель В. Рыжикова

Техред Л. Богданова Корректор Е. Миронова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 647 Изд. № 633 Тираж 743 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» стоянии, по38о. one É быстро пра влять мелкие дефекты покрытия без нарушена|я его сплошности.

Предложенное,протиэолригарное покры,,тие может быть эффективно:применено при литье алюминиевых сплавов под низким давлением.

Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм, Включающее кремнезем, о иись алюминия, окись бария, окись натрия и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения птротивоп ригарных свойств покрыФ

« тия, в его состав введены окись марганца, фтористый кальций, окись калия и окислы металлов группы железа при следующем соотношени и компонентов в вес, о/о.

Кремнезем

Окись алюминия

Окись бария

Фтористый кальций

Окись натрия и о кись, калия

Окись мар ганца

Вода

Окислы металлов группы железа