Йсесоюзная
О l1 И С А Н И Е 383437
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Юои1з Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. А Olj 25/16
Заявлено 16.11.1971 (№ 1625538, 28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Ное1итет по лелеет изоаретеиим и открытии при Совете Министров
УДК 637.332.9(088.8) Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 7 ЧIII.I973
Автор изобретения
К. В. Кожушко
Заявитель
МАШИНА КО)КУШКО ДЛЯ М014КИ СЫРА
Изобретение относится к сыродельной пром1» п1л е11н ос т11.
Известна машина для мойки сыра, состоящая из установленного на вертикальном валу вращающегося диска с укрепленными на егo поверхности радиальными пластинами из упругого материала, четырех попарно размещенных по ходу перемещения сыров Т-образных щеток и профильных внутренних и внешних направляющих, установленных шарнирно.
Целью изобретения является обеспече1ше обработки сыров различных типоразмеров.
Достигается это тем, что оси первой и последней по ходу перемещения сыров щеток расположены вблизи периферийной части диска, направляющие представляют собой неравноплечие рычаги, при этом их концы снабжены насадками, а профильные внешние направляющие установлены с возможностшо сближения с внутренними направляющими; кроме того, для снятия коркового слоя предлагаемая машина снабжена ворсовыми щетками, укрепленными на поверхности вращающегося диска.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина для мойки сыров (мелких), вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сверху над приводами; па фиг. 3 — машина для мойки сыров формы низкого цилиндра.
Машина для мойки сыров состоит пз crroriтированного а вертикальном валу вращающегося диска 1, на поверхности которого укреплены радиальные пластины 2 из упругого материала и двухрядные элементы 8 ворсовых щеток для снятия коркового слоя; парных Т-образных щеток 4 и профильных подпружиненных внутренн11х 5 11 внешних 6 направляющих. Осп первой и последней по . оду
10 перемещения сыров щеток 1 расположены вблизи периферийно 1части,диска 1.
Профильные подпружиненные направляю1цие 5 и 6 представляот собой перавнопле ше рычаги, установленные шарнирно. Их концы
15 снабжены насадками 7 для обработки мелких сыров. Оси шар1шров профильных внешних направляющих 6 расположены во втулках, укрепленных на салазках 8 с винтовым перемещением; таким образом, внешние иа20 правляющис 6 установлены с возможностью сближения с внутренними направляющими 5.
Машина работает (при мойке сыров брусковой формы) следующим образом.
Головка сыра в поло>кении на «ребро» по25 ступает на вращающиися диск 1, и его боковое полотно прилегает к пластинам 2 и элементам 8. Первая головка сыра. дойдя до второй щетки 4, подставляет левую половину переднего торца и останавливается, так как
30 направление вращения второй щетки препят383437 ствует ее продвижению. Продвижение этой головки сыра из-под второй щетки начинается в момент, когда все пространство между первой и второй щетками заполнится сырами (количество головок зависит от размера сыров по длине), и головка сыра, остановившаяся под первой щеткой, отклонит передний край шарнирно установленной фигурной направляющей 5, а противоположный конец направляющей 5, действуя как неравноплечий рычаг, отведет торец первой головки сыра от вала второй щетки. В этот момент ворс второй щетки 4, изгибаясь от сопротивления воздуха и работая как пружина, вместо торможения сыра, отталкивает его, а вместе с ним и направляющую б, вправо. Противоположный конец направляющей б, действуя как неравноплечий рычаг, отводит торец последней головки (в ряду головок, стоящих между первой парой щеток 4) из-под первой щетки, и равнодействующая сила пластин 2, двухрядных элементов 8 и щеток 4 продвигает первую головку из-под второй щетки. Затем цикл повторяется.
Таким образом, после прохождения первой пары щеток у сыра брусковой формы будут обработаны левая половина переднего торца и правая половина заднего. Направление движения щеток 4 второй пары противоположно первой паре, поэтому после прохождения головками этой пары щеток будут обработаны левая половина заднего торца и правая половина переднего торца головки.
Пройдя две пары щеток, сыр равномерно обрабатывается по всем граням без переворачивания, что упрощает конструкцию машины и исключает случаи повреждения сыров при их обработке.
Равномерная обработка поверхности сыров, имеющих форму низкого цилиндра, обеспечивается тем, что под второй и четвертой щетками 4 эти сыры раскручиваются, подставляя под пластины 2, двухрядные элементы 8 и щетки 4 все элементы круглой и плоской по10 верхностей. Сыры в форме шара раскручиваются под каждой щеткой.
Предмет изобретения
15 1. Машина для мойки сыра, состоящая из установленного на вертикальном валу вращающегося диска с укрепленными на его поверхности радиальными пластинами из упругого материала, четырех попарно размещен20 ных по ходу перемещения сыров Т-образных щеток и профильных внутренних и внешних направляющих, установленных шарнирно, отличающаяся тем, что, с целью обработки сыров различных типоразмеров, оси первой и
25 последней по ходу перемещения сыров щеток расположены вблизи периферийной части диска, направляющие представляют собой неравноплечие рычаги, при этом их концы снабженцы насадками., а профильные внешние на30 правляющие установлены с возможностью сближения с внутренними направляющими.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия коркового слоя, она снабжена ворсовыми щетками, укрепленными на по35 верхности вращающегося диска.
383437
Составитель H. Карамышева
Техред Г. Дворина редактор М. Аникеева
Корректор Л. Царькова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2144i14 Изд. № 1567 Тираж 523 Подписное
ЦНИ1ЛПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская, иаб., д. 4, 5



