Патент ссср 383245
ОГ)ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
383245
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 09.1Ч.1962 (J6 773230/1437521/23-4) М. Кл. В O I j 11/32
С 07с 51/00
Приоритет
Котвитвт по делам извбрвтвний и открыти при Совете Министров
СССР
УДК 66.094.373(088.8) Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень о 23
Дата опубликования описания 19.IX.1973
Авторы изобретения
Иностр айцы
Жак Модиано и Франсис Вейс (Франция) Иностранная фирма
«Южин Кульман» (Франция) Заявитель
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГАЗОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ
УГЛЕВОДОРОДОВ С4 И БЕНЗОЛА
Выход (Roличество молей, полученных на 100 моль превращенного бутена) Количество молей, полученных на 100 моль введенного бутена
Соединение
Бутен (превращенный)
Малеиновый ангидрид
Уксусная кислота
Альдегиды
СО, СО
42
14
56
100
43,7
10,4
14,7
58
104
Изсбретение относится к катализаторам, в частности к катализатору для газофазного окисления С вЂ” — углеводородов и бензола в малеиновый ангидрид.
Известен катализатор для газофазного окисления углеводородов, например бензола, представляющий смесь, содержащую окись молибдена, пятиокись ванадия и фосфат натрия. Однако известный катализатор не обладает достаточно высокой активностью и механической прочностью.
Предлагается катализатор, включающи и пятиокись ванадия, пятиокись фосфора и фосфат лития. Состав катализатора:
РзОч(х) ЧаОз (g) ° 1-!зР04 (г), где х 0,2 — 2 моль у 0,5 — 1,1 моль
z 0,02 — 0,2 моль
Пример I. Окисление бутена.
Катализатор готовят из 84,3 г (0,74 люль) фосфорной кислоты 86%-ной, 70 г (0,385 моль) V205 и 3,5 г (0,03 моль) 11зР04 и воды 5г.
После сушки при 140 С в течени е 2 час полученн ую твердую массу дробят и собирают зерна размером 0,3 — 0,42 мм. Молярный состав катализатора: Р20ь 0,98; Ч20ь 1,0;
LigPO4 0,09.
Процесс ведут при расходе бутена 2,6 л/час при 0 С/760 мм рт. ст.; расходе воздуха
250 л/час при 0 С/760 мм рт. ст.; концентрации бутена в газовой смеси 1,03 и темпера5 туре слоя 440 С.
Пример 2. Окисление бутана.
В состав катализатора входит смесь пз
80,8 г (0,709 моль) фосфорной кислоты 86%ной, 70 г (0,385 моль) V20>, 7 г (0,06 моль)
1 1зР04 и 5 г воды.
После сушки при 150 С в течение 1 час полученная твердая масса была раздроблена, собраны зерна размером 0,3 — 0,42 мм. Молярный состав катализатора: Р20з 0,92; ЧаОе 1;
ЫаР04 0,16.
383245
Процентный состав катализатора, выведенного из реактора и собранного в центробежном уловителе (измерение производилось в течени е 150 час после 100 час введения в режим), 0,01 /в в 1 час.
Пример 4. Окисление бен зола.
Катализатор аналогичен предыдущему.
Собирали зерна размером 0,150 — 210 мм.
Процес ведут при расходе бензола 2,8 г/час, расходе воздуха 80 л/час при 0 С/760 мм; рт. ст. концентрации бензола в газовой смеси 1,03% и температуре слоя 475 С.
Выход (количество молей, полученных на 100 моль превращенного бутана) Количество полученных молей на
100 моль введенного бутана
Соединение
Количество полученных молей на
100 моль введенного бензола
3
14
54
Бутан не превращенный
Ангидрид малеинокислый
Уксусная кислота
Альдегиды
СО
СО
46,8
8,3
14,5
55,6
94,8
Соединение
Бензол не превращенный
Ангидрид малеинокислый
СО, СО
16
53,5
63,6
149
113
Процентный состав катализатора, вынесенного из реактора и собранного в центробежном уловителе (измерение прои зводилось в течение 150 час после 100 час введения в режим), 0,01% в час.
Предмет изобретения
Катализатор для газофазного окисления углеводородов С; и бензола в малеиновый ангидрид, включающий пятиокись фосфора, пятиокись ванадия и фосфата щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повы40 шения селективности и механической прочности катализатора, он имеет следующий состав:
Количество полученных молей на
100 моль введенного бутадиена
Соединение
Бутадиен не превращенный
Ангидрид малеинокислый
Уксусная кислота
Альдегиды
СО, СО
3,5 б
75,Р,О, (х) Ч,О, (y) Li>PO< (z), 60,4
3,6
6,2
41,6
45 где х 0,2 — 2 моль у 0,5 — 1,1 моль г от 0,02 — 0,2 моль.
Составитель T. Долгина
Техред T. Ускова
Корректор Г. Запорожец
Редактор Е. Гончар
Заказ 2392/15 Изд. Ко 599 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Процесс ведут при расходе бутана 2,6л/час и р и 0 С/760 льм, р т. ст. расходе воздуха
250 л/час при 0 С/760 мм, рт. ст. конценпрации бутана в газовой смеси 1,03% и температуре слоя 440 С.
Процентный состав катализатора, выведенного из реактора и собранного в центробежном уловителе (измерение производилось в течен ие 100 час после 100 час введения в режим), 0,010% в 1 час.
Пример 3. Окисление бутадиена.
Катализатор был аналогичен предыдущему.
Процесс ведут при расходе бутадиена 2,5л/час при 0 Ñ/760 мм; рт. ст. расходе воздуха
250 л/час |при 0 С/760 мм, рт. ст. концентрации бутадиен а в газовой смеси 0,99 /в и температуре слоя 442 С.
Выход (количество молей, полученных на 100 моль превращенного бутадиена) Выход (количество молей, полученных на 100 моль превращенного бензола
