Способ обработки конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями12

Авторы патента:


 

ОПИСАНМ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

382486

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”,Ч. Кл. В 23f 5120

Заявлено 27.1.1971 (№ 1616362/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опу бликовано 23.Ч.1973. Бюллетень М 23

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7(088.8)

621. 924. 83 (088. 8) Дата опубликования оппсачпя 14.ЧI 1 1.1973

Автор изобретения

В А Шалденков

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС

С ПРЯМЫМИ И ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМИ ЗУБЬЯМИ

Предмет изобретения

Изобретение может быть применено в различных областях машиностроения при изготовлении конических зубчатых колес.

Известны способы обработки прямых и тангенциальных зубьев конических колес, при которых обработка ведется спаренными дисковыми фрезами методом единичного деления.

Однако известные способы характеризуются единичным делением, что понижает производительность, искажает форму впадин и ухудшает качество обработки.

Цель изобретения — улучшить обработку конических колес.

Это достигается тем, что отдельные участ,ки поверхности зуба последовательно формируют вдоль зуба соответствующими профилпрующими поверхностями инструмента, причем за один оборот инструмента формируют количество зубьев, равное количеству заходов спирального инструмента.

На фиг. 1 показана схема обработки зубьев конических колес двумя однозаходными спиральными инструментами; на фиг. 2 формируемые участки зуба, обрабатываемые соответствующими участками спирального инструмента, Сущность способа обработки прямых тангенциальных зубьев конических колес заключается в следующем. Один или два спиральных инструмента 1 устанавливают относительНо формируемого зуба заготовки 2 таким ооразом, чтобы один из инструментов обрабатывал профиль зуба заготовки 2 с одной стороны, а второй — с другой стороны.

При вращении кинематически связанных между собой инструментов 1 и заготовки 2 при непрерывном делении профилирующие участки а, b, с, d, е, f инструмента 1 формируют последовательно вдоль зуба соответствующие участки а, b, с, d, е, f зуба заготовки 2.

Способ обработки конических колес с прямыми и тангепциальными зубьями непрерывным делением, одно- пли многозаходным инструментом с расположенными по спирали профилпрующпми поверхностями, отличаюи1ийсл тем, что, с целью улучшения обработки, отдельные участки поверхности зуба последовательно формируют вдоль зуба соответ25 ствуюгцимп профилирующпмн поверхностями инструмента, причем за один оборот инструмента формируют количество зубьев, равное количеству заходов спирального инструмента.

382486

Ф г. Г

Составитель Л. Фомичев

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Козлова

Корректор Е. Талалаева

Тпп. Харьк. < пл. пред. «Патент»

Заказ 430/1281 Изд. № 581 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ обработки конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями12 Способ обработки конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями12 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к тяжелому и среднему машиностроению, буровой технике, нарезанию зубьев фрезой на боковой поверхности режущего инструмента, относящегося к высокомодульным системам с большим окружным торцовым шагом типа райбера или фрезера

Изобретение относится к области машиностроения, зуборезному инструменту для обработки гиперболоидных зубчатых колес методом копирования с периодическим делением

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к технологии чистовой обработки зубьев цилиндрических косозубых колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с помощью дискового лезвийного инструмента на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве конических зубчатых колес на станке ЧПУ, предназначенном для обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки
Наверх