Патент ссср 380438

О П И С А Н И Е 389438

И ЗОБ РЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ависи мое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 24Ь 31/10

В 23р 1/00

Заявлено 01 VI 1.1969 (№ 1340560/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опт бликовано 15.V.1973. Бюллетень № 21

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 621.9.048.6.06 (088.8) Дата опубликования описания 12.1Х.1973

Авторы изобретения

Е. Г. Коновалов, А. М. Штейнберг и Г. С. Шулев

Ы,Б.,; .

Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства

3 аяв итель

УСТРОИСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для чистовой обработки заготовок ферромагнитным абразивом в магнитном поле.

Известны устройства для чистовой абрази»ной обработки плоских поверхностей вращающихся заготовок ферромагнитными порошками в магнитном поле, состоящие из подвижного в направлении рабочей подачи электромагнита, сменные полюсные наконечники которого расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки, механизма осцилляции и устройств, обеспечивающих относительное двикеш е обрабатываемой заготовки и электромагнита, в которых осцпллирующее движение со т п1астся детали.

Одна (o при обработке крупногабаритных т л :„àcññât,lõ деталей осущсстзить гх осцилляцию затруднительно.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка, а также сочетание в едином непрерывном процессе чистовой (.бработки и повышения твердости обработанной поверхности.

Это достигается тем, что электромагнит выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно оси вращения заготовки за счет взаимодействия с механизмом осцилляции, а сменные полюсные наконечники смонтированы на сердечниках электромагнита с возможностью регулирования рабочего зазора атея(ду ними и обрабатыьаемымп плоскостями заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройЬ ство, вид спереди; на фнг. 2 — то же. внд сверху.

Устройство содержит сташп|у 1, шпшгдсльгую бабку 2 с электроприводом 8 и шпинделем 4, в коническом отверстии которого уста10 новлеп задний конец быстросменной оправки

5 для закрепления обрабатываемой заготовки б, например дпска, опору 7 для оправки, направляющие 8 для салазок 9, на которых смонтирован с возмои(постыл регулированпя

15 по высоте электромагнит 10 с оппозптно распо".oJ :;ен ыми сердсчппкамн 11 и 12, механизм осцилляцпп элсктрох агппта 10, например в виде кулачка 18, закрепленного на станине 1, и толкателя 14, закрепленного на салазках.

20 Кроме того, устройство оснащено обычным приспособлением для подачи широкой струи охлаждающей и(идт(ости в рабочий зазор.

Заготовка 6 закрепляется на оправке 5, один конец которой вводится в конус Морзе

25 на шпинделе 4. Второй конец заготовки закрепляется на опоре 7. Сердечники 11 и 12 электромагнита приближаются к обрабатываемой заготовке на ширину рабочего зазора.

Оптимальная ширина зазора устанавливается

30 экспериментально в зависимости от конкрет380438

В

05. а1

Фиг Z

Составитель Т. Юнг

Текред Л. Грачева Корректор H. Прокуратова

Редактор Г. Ивченкова наказ 539 Изд. № 579 Тираж 826 Подписное

I!I-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров ССС

Москва, Я(-35, Раушская наб., д, 4,5

Типография ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 ных условий (напряженность магнитного поля, материал и гранулометрический состав ферромагнитного порошка, скорость вращения шпинделя, частота н амплигуда осцилляцин и пр.), «о находятся в пределах суммарной длины двух — пяти зерен ферромагнитного п зрошка по их наибольшим осям. Электромагнит 10 подключается к источнику постоянного тока, устанавливается нужная «апряженность магнитного поля, включаются в работу пригод 8 и осциллирующее устройство. В рабочий зазор подается ферромагнитный порошок и охла кдающая жидкость в виде ш«рокой струи.

Электромагнитный порошок, двихкущнйся в рабочем зазоре, под действием магнит«ог!з поля приобретает э. д. с. индукции и зерна его, соприкасаясь с обрабатываемой повер:ностью и образуя ее, вместе с микротокам11 геперированными в самих зернах, расплавляют микронеровности на ней. Одновременно магнитное поле и охлаждающая хкидкость создают структурные изменения в металле обрас аты:.HI ìoé поверх«ости, повышая сс твердость.

Предмет изобретения

Устройство для чистовой магнитно-абразив«ой обработк;1 плоск11х поверхностей вращающихся заготовок ферромагнитными порошками в магнитном поле, состоящее из подвижного в направлении рабочей подачи электромагнита, сменные полосные наконечники которого расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки, механизма оцелляции и устройств, обеспечивающих относительное движение обрабатываемой заготовки и электромагнита, Отлича>ощееся тем, что, с цель1о расширения технологических возможностей, электромагнит установлен с возмохкностшо возвратно-поступательного движения «ерпендикулярно осн вращения заготовки за счет взаимодействия с механизмом осцилляции, а сменные полюсные наконечники смонтированы с возмо>кностыо регулирования рабочего зазора мехкду ними и обрабатываемыми поверхностями заготовки.