Устройство для подвода тока к аноду
ОП ИСАНИЕ
ИЗОЬРЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
377420
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 22d 3/02
С 22d 3/12
Заявлено 25.VIII.1971 (Эй 1693183/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17Л 1/.1973. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 15. Л.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.713.7.002.51 (088.8) Авторы изобретения
Т. А. Кокина, Г. А. Кравецкий, В. С. Дергунова, В. П. Ланкин, Г. И. Лазарев и Л. В. Леонов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К АНОДУ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области производства алюминия электролизом, в частности к усовершенствованию токоподвода к электролизеру, Известно устройство для подвода тока к аноду алюминиевого электролизера, включающее угольный блок, ниппель, заделанный в угольный блок при совмещенном прессовании, и токоподводящую штангу.
Предложенное устройство отличается тем, что между боковой поверхностью ниппеля и угольным блоком установлена компенсационная прокладка из электропроводного материала. Это предотвращает образование трещин в угольном блоке.
На чертеже показано описываемое устройство.
Оно состоит из угольного блока 1, ниппеля
2, заделанного в угольный блок при совмещенном прессовании, компенсационной прокладки 8, изготовленной из токопроводного материала, например необожженной медной или железной полоски, и токоподводящей штанги 4.
При обжиге угольного блока и в процессе его эксплуатации стальной ниппель расширяется на величину в 2 — 2,5 раза большую, чем тело угольного блока. Объемное расширение ниппеля в случае установки прокладки приводит к ликвидации компенсационного зазора.
В результате величина напряжений, возникатощих вследствие различия термического расширения стали и угольного материала, не превышает предела прочности обожженного
5 угольного блока и его растрескивания не происходит.
Пример. Перед прессованием угольного блока на разравненную поверхность шихты в пресс-форме устанавливают стальной ниппель
10 с предварительно закрепленной на нем прокладкой из медной неотожженной фольги толщиной 0,5 мм. Совмещенное прессование (угольного блока и ниппеля с компенсационной прокладкой) осуществляется при давлении
15 300 кг/слтз с последующим обжигом при температуре 1300 С в течение 380 час. После обжига угольные блоки, у которых были запрессовапы ниппеля с компенсационными прокладками, не имеют трещин. На угольном блоке, 20 у которого был запрессован ниппель без компенсационной прокладки, обнаружены четыре радиальные трещины шириной 0,5 мм и длиной до 90 мм, Устройство для подвода тока к аноду алю30 миниевого электролизера, включающее уголь3 ный блок, ниппель, заделанный в угольный блок при совмещенном прессовании, и токоподводящую штангу, отличающееся тем, что, с целью предотвращения возможности образо377420 вания трещин в угольном блоке, между боковой поверхностью ниппеля и угольным блоком установлена компенсационная прокладка из электропроводного материала.
Составитель Г. Григоренко
Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова
Заказ 1715/10 Изд. № 1407 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
