Роторно-конвейерная машина для прессования изделий из термореактивных пластмасс

377250

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Ке

Заявлено 21.Ч.1971 (№ 1661339/23-5) с присоединением заявки Ке

Приоритет

Опубликовано 17.IV.1973. Бюллетень Ме 18

Дата опубликования описания 22Ч1.1973

М.Кл. В 29g 1/00

В 29с 3/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.057.74(088.8) Авторы изобретения

В, М. Семенов, Ю. А. Репин, А. М. Поздняков, Н. 3, Луцков и В. Т. Зайцев

Заявитель

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЪ|Х ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к устройствам для переработки термореактивных пластмасс.

В известных роторно-конвейерных машинах для прессования изделий из термореактивных пластмасс, содержащих цепной конвейер с установленными в нем запирающимися пресс-формами, огибающий ротор загрузки пресс-форм, ротор прессования, ротор выгрузки изделий из пресс-форм и проходящий через устройство для нагрева прессформ, операции предварительного прессования, дегазации и окончательного прессования выполняют в роторе прессования.

Повышение производительности машины и упрощение ее конструкции обеспечивается тем, что машина снабжена ротором предварительного прессования, установленным перед ротором прессования на расстоянии, достаточном для прогрева пресс-материала и выхода летучих газов из пресс-форм в процессе их транспортирования от ротора предварительного прессования до ротора прессования.

На фиг, 1 изображена схема компоновки машины; на фиг. 2 — схематическое изображение пресс-формы, конвейера и рабочих позиций ротора предварительного прессования и ротора прессования.

Машина состоит из ротора 1 предварительного прессования, ротора 2 прессования, 2 звездочек т, ротора 4 выгрузки и ротора 5 загрузки, огибающего эти роторы цепного конвейера б с установленными в нем запирающимися пресс-формами 7, проходящими

5 через нагревательное устройство 8, Роторы 1, 2, 4, 5 — обычной конструкции с силовым приводом рабочих органов 9.

Пресс-формы имеют запорные устройства

10, пуансоны 11 и матрицы 12.

10 Работает машина следующим образом: при вращении роторов 1, 2, 4, 5 пресс-формы 7 с загруженным в них пресс-материалом последовательно вносятся конвейером б в ротор 1 предварительного прессования. Шток

15 смыкает пресс-формы 7, и пресс-материал заполняет пресс-формы.

При дальнейшем вращении ротора прессформы 7 выносятся конвейером б из ротора 1 предварительного прессования.

20 Давление паров и летучих газов поднимает пуансоны 11 до образования зазора между ними и матрицами 12 в поршневой части. Происходит дегазация пресс-форм, затем пресс-формы вносятся в ротор 2 прессо25 вания, где находятся нужное время под полным давлением.

B со., кнутом положении пресс-формы 7 фиксируются запорными устройствами 10.

Пресс-формы 7 выносятся из ротора 2

30 прессования и транспортируются конвейером

377250

Фиг. 1 юг. 2 а б через нагревательное устройство 8 к роторам выгрузки 4 и загрузки 5 — в течение времени, необходимого для отверждения изделий.

Предмет изобретения

Роторно-конвейерная машина для прессования изделий из термореактивных пластмасс, содержащая цепной конвейер с установленными в нем запирающимися прессформами, огибающий ротор загрузки прессформ, ротор прессования, ротор выгрузки изделий из пресс-форм и проходящий через устройство для нагрева пресс-форм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения про5 изводительности машины и упрощения ее конструкции, она снабжена ротором предварительного прессования, установленным перед ротором прессования на расстоянии, обеспечивающем прогрев пресс-материала и выход

lO газов из пресс-форм в процессе их транспортирования от ротора предварительного прессования до ротора прессования.