Способ контроля качества шлифования ферромагнитных сталей
щ Т ит; . :,.ае библер(вкпб . ЬА
ОП И САЙИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3767II
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14 т 1.1971 (№ 1671380/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 26Х1.1973
М, Кл. 6 01п 27/86
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Ийинистров
СССР
УДК 620.179.14(088.8) Авторы изобретения
В. Д. Остапенко, В. С. Гайдамакин и О. П. Чихачев
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ШЛИФОВАНИЯ
ФЕРРОМАГНИТНЫХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к области неразрушающих методов и средств контроля и может быть использовано при контроле качества шлифования ферромагнитной стали.
Известен способ контроля качества шлифования ферромагнитных сталей, заключающийся в том, что в поверхностном слое шлифованной детали возбуждают датчиком вихревые токи, фиксируют сигнал этого датчика, сравнивают с сигналом компенсационного и сигнал сравнения подают на фазочувствительный детектор, по величине напряжения которого судят о качестве шлифования поверхности стали.
Недостатком этого способа является малая избирательная способность и чувствительность контроля, так как незначительные отклонения условий термообработки в пределах технологического допуска существенно влияют на величину сигнала разбаланса.
С целью устранения этого недостатка по предлагаемому способу фазовый детектор возбуждают двумя ортогональными опорными напряжениями, компенсируют напряжение на датчике при установке его на эталонную поверхность, а о качестве шлифования судят по величине и фазе выходных напряжений обоих каналов фазового детектора.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Выходной сигнал системы компенсатор — датчик, обусловленный разбросом по основе шлифуемой стали и изменением режимов шлифования, представляют годографами на комп5 лексной плоскости вносимого импеданса накладного датчика, образованной двумя каналами фазочувствительного детектора (ФД), компенсируют напряжение на датчике при установке его на эталонную поверхность с on10 тимальным режимом шлифования, ось опорного напряжения первого канала ФД устанавливают перпендикулярно годографу разброса по основе, а второго — параллельно годографу разброса по основе. При таком выбо15 ре координатных осей на плоскости годограф, обусловленный прижогом отпуска при шлифовании, будет ориентирован в первом квадранте, а годограф, обусловленный прижогом закалки в четвертом квадранте. Первый канал
20 ФД показывает наличие разброса на основе, а также определяет вид прижога (прижог закалки или прижог отпуска).
25 Предмет изобретения
Способ контроля качества шлифования ферромагнитных сталей, заключающийся в том, что в поверхностном слое шлифованной детаЗо ли возбуждают датчиком вихревые токи, фик37671i
Составитель А. Духанин
Техред T. Курилко
Корректор Е, Миронова
Редактор Е. Васева
Заказ 1778/9 Изд. № 421 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сируют сигнал этого датчика, сравнивают с "сигналом компенсационного и сигнал сравнения подают на фазочувствительный детектор, по величине напряжения которого судят о качестве шлифования поверхности стали, отли- 5 чаюи ийся тем, что, с целью повышения избирательной способности и чувствительности контроля фазовый детектор возбуждают двумя ортогональными опорными напряжениями, компенсируют напряжение на датчике при установке его на эталонную поверхность, а о качестве шлифования судят по величине и фазе выходных напряжений обоих каналов фазового детектора.
