Станок для фасонной резки труб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

376692

Сааз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.XII.1971 (№ 1729932/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания ЗОХ.1973

М. Кл. В 23k 7104

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.791.94.054.3.035 (088.8) Авторы изобретения И. Д. Кацага, А. Ф. Животовский, А. Я. Ромашко, А. П. Бельдягин и О. Н. Савчук

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Станок для фасонной резки труб может быть использован в области .судостроения, энергома шиностроения и может найти широкое применение для фасонной резки труб при изготовлении и монтаже технологических трубопроводо в в различных отраслях промышленности.

Известны станки для фасонной резки труб, содержащие закрепленные на раме узел крепления трубы и рычажный механизм подачи резака. Однако они не обеспечивают врезку патрубков, сочленяемых с трубой под углом менее 90 .

В предлагаемом станке, с целью повышения качества при врезке патрубков, сочленяемых с трубой под углом менее 90, механизм подачи резака выполнен в виде шарнирно соединенных междусобой кривошипно- шатунного и кривошипно-тоулисного механи|змов, связь кулисы с резаком осуществлена по средством планшайбы, смонтированной в предусмотренных на раме направляющих, а оба кривошипа и шатун установлены с в озможностью регулировки по длине.

На чертеже представлена схема описываемого станка.

Механизм вращения инструмента вокруг ,неподвижной трубы, состоит из электродвигателя I, коробки передач 2, шестерен 8 и 4. шестерни 4 жестко сидят на планшайбе 5, которая может вращаться в корпусе б вокруг обрабатываемой трубы 7. План шайба несет на себе резак 8. На корпусе б крепится шестерня 9, находящаяся в зацеплении с шестер5 ней 4. Шестерня 9 может скользить по шлицевому валу 10. Корпус б совместно с электродвигателем 1, коробкой передач 2, шестер.нями 8, 4, 9 и резаком 8 может передвигаться по направляющим 11.

10 Рычажный механизм подачи резака вдоль оси трубы 7 состоит из кривошипно-шатунного и кривошипно-кулисного механизмов, шарнирно соединенных между собой.

Кривошипно-шат унный механизм содержит

15 редуктор 12 с червяком 18 и червячным колеIcoM 14, криво шип 15, регулируемый по длине с помощью винта lб, шатун 17, настраиваемый по длине с помощью винта 18.

Кривошипно-кулисный механизм содержит

20 редуктор 19 с червяком 20 и чер вячным колесом 21, кривошип 22, регулируемый по длине с помощью винта 28, кулису 24, которая может перемещаться по направляющим

25. Кулиса жестко соединена кронштейном 2б

25 с корпусом б и тем самым с планшайбой 5 и резаком 8.

Корпус редуктора 19 с помощью оси 27 шарнирно соединен с шатуном 17. Червяк 20 может скользить по шлицевому валу 10.

30 Работает станок следующим образом. Об3 рабаты ваемая труба 7 устанавливается на регулируемые по высоте приводную тележку

28 и опору 29 и заводиться IB планшайбу 5.

Резак подводится к точке начала реза. С помощью винтов 1б, 18 и 23 регулируется необходимая длина кри воши пов 15, 22 и шатуна 17. При косом резе тру бы кривошип 22 настраивается на необходимую длину, а кривошип 15 и шатун 17 устанавливаются в нулевое положение. При резке патрубка, сочленяемого с основной трубой под углом 90, кривошип 15 и шатун 17 настраиваются на необходимую длину, а кривошип 22 устана вливается в нулевое положение. При резке патрубка, сочленяемого с основной трубой под углом менее 90, кривошипы 15, 22 и шатун

17 настраиваются на определенную длину.

При пуске станка электродвигатель через коробку передач, .шестерни 8 и 4 приводит во вращение вокруг обрабатываемой трубы 7 план шайбу 5, несущую на се бе резак 8.

Одновременно с вращением планшайбы через шестерни 4 и 9,получает вращение шли цевой вал 10, который приводит во вращение редуктор 12. С помощью червяка 18 и червячного колеса 14 приводи я во вращение криво шип

15. При вращении. кривошипа 15 шатун 17 получает колебательное движение и перемещает редуктор 19 по направляющим 25 и шлицевому валу 10. Однов1ременно с перемещением, получаемым от шатуна 17, редуктор

19 получает вращение от шлицевого вала 10.

376192

При вращении гсри1вошипа 22 от червяка 20 и червячного колеса 21 кулиса 24 получает возвратно-поступательное движение по направляющи м 25. Так как кулиса 24 жестко

5 связана кронштейном 2б с механизмом вращения инструмента, он также получает воз,вратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываем ой трубы с одновременным вращением.

10 Таким образом, вращение инструмента вокруг неподвижной обрабатываемой трубы и одновременное перемещение его с заданным законом движения от механизма подачи вдоль оси трубы обеспечивает получение необходи15 мого фасонного реза.

П р ед м е т и з о б р ет е н и я

Станок для фасонной,резки труб, содержа20,щий закрепленные на раме узел крепления трубы и рычажный механизм подачи резака, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при врезке патрубков, сочленяемых с трубой под углом менее 90, механизм по25 дачи резака выполнен в виде шарнирно соединенных между собой кривошипно.шатунного и кривошипно-кулисного механизмов, связь кулисы с резаком осуществлена посредством планшайбы, смонтированной,в установлен30 ных на раме на правляющих, а оба кри|вошипа и шатун установлены с возможностью регулировки по длине.

ЦНИИПИ Заказ 1514/10 Изд № 393

Тип огра фин, п р. Са пу но в а, 2

Тираж 888 Подписное