Способ изготовления штапельного волокна

Авторы патента:

Р. П. Полевой, Г. Н. Купри нов , А. С. Красношапка

C03B37/06 - дутьем или выдуванием расплавленного стекла, например для изготовления штапельного волокна

OПИCAНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

375259

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ж д т

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.II.1968 (№ 1217476/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л1!.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 8Х1.1973

М, Кл. С 03b 37/06

Комитет ло делам изобретеиий и открытии лри Совете Министров

СССР

УДК 666.189.211.002.2 (088.8) Авторы изобретения

Р, П. Полевой, Г. Н, Куприянов и А, С. Красношапка

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

Известен способ изготовления штапельного волокна из минерального расплава путем формования струй расплава, обогрева их горячим газом и последующего вертикального раздува на волокна.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества волокна и повышение производительности.

Достигается это тем, что обогрев горячим газом осуществляют на всем пути движения струй до раздува.

На чертеже представлена схема осуществления описываемого способа.

Расплав через фильеры,питателя 1 истекает тонкими струями вертикально вниз. На пути последних установлено дутьевое устройство 2.

Попадая под поток энергоносителя, выходящего из сопл дутьевого устройства, струи расплава расчленяются на элементарные волокна различных диаметров поперечного сечения и длины.

Для предотвращения резкого охлаждения поверхностного слоя струй расплава инжекционными потоками в .пространстве между фильерным питателем 1 и дутьевым устройством 2 устанавливают газовые горелки 3, через которые подают горячий газ.

Воспламенившийся газ инжектируется дутьевым устройством, вследствие чего струи расплава на пути от фильерного питателя до начала раздува энергоносителем находятся в атмосфере горящих газов и сохраняют свою тем пературную однородность.

Применение предложенного способа позво10 ляет уменьшить диаметр элементарных волокон и содержание неволокнистых включений и увеличить выпуск продукции за счет уменьшения неволокнистых включений.

Предмет изобретения

Способ изготовления штапельного волокна из минерального расплава путем формования струй расплава, обогрева их горячим газом и последующего вертикального раздува на во20 локна, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества волокна и повышения производительности, обогрев горячим газом осуществляют на всем пути движения струй до раздува.

375259

Составитель Л. Чубукова

Техред 3, Тараненко

Корректор T. Гревцова

Редактор А. Купрякова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1656/2 Изд. № 1367 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Дутьевая головка // 371178

Патент 359239 // 359239

Библиотека 1 // 345105

Патент 323381 // 323381

Устройство для изготовления минеральной ваты // 320459

Устройство для изготовления волокон из неорганических расплавов // 308983

Камера волокноосаждения // 296719

Камера для осаждения волокнистых частиц // 294804

Патент 292890 // 292890

Способ получения минераловатного ковра из базальтового супертонкого волокна // 2100299

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Способ получения супертонких базальтовых волокон // 2105734

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр

Способ формирования холста из минерального супертонкого волокна и устройство для его осуществления // 2116270

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении холста, ковра из минерального супертонкого волокна

Способ получения минерального волокна // 2144008

Изобретение относится к производству супертонкого минерального волокна и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Дутьевая головка для получения минерального волокна // 2149840

Изобретение относится к устройствам для получения супертонкого минерального волокна

Способ получения минераловатных изделий из базальтосодержащих пород и технологическая линия для его осуществления // 2149841

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для теплозвукоизоляции конструкций зданий различного назначения, в текстильной, мебельной и медицинской промышленности

Способ получения силикатного расплава и устройство для его осуществления // 2157795

Изобретение относится к интенсификации процесса плавления силикатной шихты в индукционных печах, в частности к производству теплоизоляционных изделий из супертонного волокна

Базальтовое тонкое волокно и способ изготовления базальтоволокнистого экологически чистого утеплителя // 2170218

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов из силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов и др

Способ получения супертонких волокон из магматических горных пород и устройство для его осуществления // 2175955

Изобретение относится к производству минеральной и огнеупорной ваты и волокон из магматических горных пород типа диабаз, базальт, габбро и пр