Способ приготовления цементного сырьевого шлама
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 26.IV.1971 (¹ 1652967/29 33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 2IO.III.1973. Бюллетень № 15
Дата опубликован ия описания 26.IV.1973
М. Кл. С 04Ь 7/!38
Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 666,9.022 (088.8) Авторы изобретения
Л. А. Бернштейн, Б. Ф. Федорякин и Л. Я. Шевченко
Заявитель
Государственный Всесоюзный институт по проектировани1е----. и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» и ::. .
Е : lE.. 4
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО
СЫРЬЕВОГО ШЛАМА
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам производства цементного клинкера.
Известен способ приготовления цементного сырьевого шлама путем помола глиняного шлама, сухого карбонатного компонента я добавок.
Цель изобретения — уменьшить содержание щелочей в цементном шламе и клинкере.
Достигается это тем, что глиняный шлам предварительно обрабатывают катионным реагентом, например смесью солянокислых солей первичных алифатических аминов, содержащих 14 — 16 атомов углерода, в присутствиями азотнокислого свинца.
В глинистых сырьевых материалах, используемых некоторыми цементными заводами, количество щелочей колеблется от 3 5 до 5%, клинкеры этих заводов характеризуются повышенным содержанием щелочей и не могут использоваться в гидротехническом строительстве.
В болтушке или в роторной мельнице приготавливают глиняный шлам с влажностью
60 — 70%. Этот шлам перекачивают в емкость, оборудованную быстровращающейся мешалкой с полым валом, через который подают сжатый воздух для перемешивания шлама.
Туда же загружают реагент АНП в количестве 0,1 — 0,12 кг и активатор — азотнокислый свинец в количестве 0,2 кг на 1 тонну сухого шлама. Для достижения завершения процесса активизации частиц шлама с реагентами и воздухом время прохождения шлама через
5 емкость выбирают порядка 1 — 3 мин. В результате механического перемешивания и воздушного барботирования в пену вовлекаются щелочеоодержащие минералы, которые удаляются скребковым устройством. Обогащен10 ный шлам с влажностью 60 — 70% непрерывным потоком выходит из емкости и поступает в шаровые или стержневые мельницы. Туда же одновременно загружают известняковый компонент и осуществляют совместный помол
15 до требуемого остатка, после чего готовый шлам поступает в обжиговое устройство.
Данный способ позволяет снизить содержание щелочей в сырьевых смесях на базе высокощелочного глинистого компонента на
20 35 — 50%, а в клинкере на 35 — 45%.
Способ приготовления цементного сырьево25 го шлама путем помола глиняного шлама, сухого карбонатного компонента и добавок, от.тичающийся тем, что, с целью уменьшения содержания щелочей в цементном шламе и клинкере, глиняный шлам предварительно обраба30 тывают катионным реагентом, например
374245
Составитель Н. Панина
Техред E. Борисова .Корректор Е. Денисова
Редактор С. Ежкова
Заказ 1144/il Изд. № 363 Тираж 576 Подписное
ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 смесью солянокислых солей первичных ал ифатических аминов, содержащих 14 — 16 атомов углерода, в присутствии азотнокислого свинца.

