Способ подготовки сырьевб1х компонентов для производства цементного клинкера
338502
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08Х1.1970 (№ 1449046/29-33) М. Кл. С 04b 7/38 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15. т/.1972. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 9.VI.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.942.2 (088.8) Авторы изобретения А. П. Белов, Ю. В. Казанский, В. И, Акунов, В. К. Хохлов, H. E. Середа, И. Г. Еременко и В. И. Беляева
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЪЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Известе н сухой способ производства цементного клинкера с применением вращающейся печи, который включает операции дробления, сушки и совместный или раздельный помол компонентов, составляющих сырьевую смесь для обжига клинкера с последующей гомогенизацией,до и после корректировки сырьевой смеси.
Недостаток способа заключается в очень малых съемах продукции с единицы объема печи из-за малой площади поверхности контакта между обжигаемым материалом и теплоносителем, что ведет за собой большие потери тепла через корпус печи и значительные капитальные затраты на единицу мощности.
Цель изобретения — снижение энергетических затрат, Достигается это тем, что дробленый известковый компонент подвергают предварительной тепловой обработке за счет тепла отходящих газов с последующим его помолом в нагретом состоянии.
Сущность способа заключается в том, что обжиг сырья на стадии подогрева и реакций диссоциации производят без предварительного тонкого измельчения известкового компонента.
Известковый компонент подогревают и частично или полностью декарбонизируют в дробленом состоянии. Глинистый компонент подвергают предварительной тепловой обработке до или после помола в зависимости от его свойств и влажности.
Известковый компонент, подвергнутый нагреву и частичной или полной декарбонизации резко снижает свою прочность за счет нарушения структуры. Это позволяет значительно снизить энергетические затраты на тонкий по10 мол известкового компонента. Смолотые сырьевые компоненты подают в кипящий слой, где производят обжиг и грануляцию сырья.
Способ осуществляют следующим образом.
Известковый компонент дробят и после от15 сортировки определенных фракций направляют в теплообменник, где его подогревают и частично или полностью декарбонизируют за счет тепла газов, выходящих из печи кипящего слоя, а затем без охлаждения подают на
20 помол, например, во встречных струях. Отсортированные мелкие фракции известкового компонента подвергают тепловой обработке и помолу вместе с глинистым компонентом.
Глинистый компонент и различные другие
15 добавки при необходимости дробят, а затем после тепловой обработки за счет тепла газов, выходящих из струйной мельницы или печи нли до тепловой обработки подвергают помолу вместе с известковым компонентом или от30 дельно. Смолотые известковый и глинистый
338502
Предмет изобретения
Составитель О. Моторина
Техред 3. Тараненко
Корректор Е. Михеева
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 1684/18 Изд. Кз 729 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 компоненты, а также различные добавки выделяют из газовых потоков и подают какимлибо способом совместно или раздельно в печь кипящего слоя, где производят обжит сырья с одновременной его грануляцией. Для стабилизации процесса обжига и регулирования качества материала в слое вместе с сырьевой мукой или отдельно, с подогревом за счет тепла отходящих газов или без подогрева, подают определенное количество мелкой фракции готового продукта или какого-либо другого материала. Для поддержания процесса обжига и обеспечения заданного гидродинамического режима псевдоожижения под кипящий слой или непосредственно в слой подают топливо и воздух в необходимом количестве. Готовый продукт обожженный в кипящем слое, выводят из него на охлаждение и охлаждают каким-либо способом воздухом, идущим на горение и псевдоожижение.
Способ подготовки сырьевых компонентов для производства цементного клинкера, вклю10 чающий операции, дробления, сушки и помола компонентов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, дробленый известковый компонент подвергают предварительной тепловой обработке за счет
15 тепла отходящих газов с последующим его помолом в нагретом состоянии.
