Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Записи»oc ur яьт. свидетельства,¹

Зяяв iciio 17.VI!1.1970 (,% 1464126, 25-27) М. Кл. В 21j 15/32 с !1р1!соединением зяявкl! М

Государственный комитет

Совета Министров СССР вв делам изойретений и открытий

Приор !тст--Опублп! рвано !2.1(1.1973. Б!о;!лстс!!!., 6 4 ,1!!тя опубликования описания 16.Х.1973

УДК 621.884 (088.8) А. Г. Мартынов и Н. И. Прибыльщиков

Аал оры изобретения

Заяш1тсл ь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ

РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ

Изобрстс!и!с относится к устройствам для сборки деталей клепкой.

11звестно устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее корпус с располоакеннымп в нем поддерживающие!и приводными плунжерами, устанавливяющнмися па различную высоту посредством передающсго рабочее усилие промежуточного элемента.

С целью поышсния качества клепки в предлагаемом устройстве введен механизм фикcB1IIIH 11лу1!жсров B рабочем положении, Bblполпсппьш в виде размещенного на корпусе дополнитслыюго подпружиненного плунжера, воздействующего одним концом на промежуточный элемент, а другим — »a шарнирно за«рспленный в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из плунжеров, при этом другие торцы клиньев поджаты закрепленными пя корпусе пластинчатыми пружинами; в качестве промежуточного элемента использован п!дропласт, что повышает усилие

«леп«п.

Ня фиг. 1 показан общий вид предлагаемоin устройстьа; на фиг. 2 — вид устройства по стрелке Л; пя фиг. 3 — ссчсние по  — В.

Устройство содержит корпус I с расположснными в нем поддерживающими приводными плунжерамп 2, устапавлива!ощпв!ися на разлп шую высоту посредством передающего рабочее усилие промежуточного элемента с3, например, гидропласта, которым заб пол:!сня полость 4 корпуса, Механизм фиксации плунжеров 2 в рабочем положении выполнен в виде размещенного iia «орпусс 1 дополнительного подпружиненного плунжера, .!, воздействующего одним концом на промс1р жуточньш элемент 8 (гпдропласт), а другим

-- па шарнирно закрепленный в корпусе Гобразпьш рыч" ã 6, контактирующий с торцевь;ми поверхностямп клиньев 7, расположепIi!1« в «липовых пазах, предусмотренных в

) каждом нз нлунжеров 2; при этом другие концы кчllньсв поджаты закреплс нымп пя кор пусе пластинчатыми пружинами 8. Велпч1ша усилия пружины 9 регулируется винтом 10.

Устройство устанавливается в клепальный

2р пресс и совместно с верхними пуансонами

«лепального пресса опускается на обрабатываемый объект. Прп этом каждый плунжер 2 устройства касается соответствующей заклепки и устанавливается по высоте, в за25 впспмостп от выступления или утопания за«ладпой головки заклепки над пакетом. В процессе поджатия пакета сопрягаемых деталей, каждый плунжер 2 давит на соответствующуlо заклепку с одинаковым усилием, прижизр мая головку заклеш<и к пакету и выбирая

373075

Фиг. 1 зазоры между сопрягаемыми деталями. К этому моменту в полости гидропласта давление достигает такой величины, которая необходима дополнительному плунжеру 5 для преодоления усилий пружин 9. Перемещаясь вниз, он открывает Г-образный рычаг б, давая возможность стопорным клиньям 7 сместиться под действием пластинчатых пружин 8 в сторону рычага б и заклинить поддерживающие плунжеры 2 в том положении, в котором они оказались в момент поджатия клепаемого пакета, т. е. в рабочем положении.

Затем происходит образование замыкающих головок заклепок как обычными клепальными штампами для групповой клепки. Далее пуансоны клепального пресса возвращаются в исходное положение, давление в камере гидропласта падает до первоначального и, под действием пружин 9 Г-образный рычаг б возвращает клинья 7 в исходное положение, тем самым давая возможность поддерживающим плунжерам перемещаться вверх— вниз в пределах зазора. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее корпус с расположенными в нем поддерживающими приводными плунжерами, устанавливающимися на различную высоту посредством передающего рабочее усилие промежуточного элемента, отличающееся тем, что, с целью повы1о шения качества клепки, оно снабжено механизмом фиксации плунжеров в рабочем положении, выполненным в виде размещенного на корпусе дополнительного подпружиненного плунжера, воздействующего одним концом

1S на промежуточный элемент, а другим — на шарнирно закрепленный в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из

20 плунжеров, при этом другие торцы клиньев поджаты закрепленными на корпусе пластинчатыми пружинами.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия клепки, в ка2 честве промежуточного элемента использован гидропласт, 373075

Bod A .г в-в

Фиг у

Составитель И. Басова

Редактор Э. Квочкина Техред Л. Грачева Корректоры Л. Новожилова и М. Лейзерман

Заказ 2513 Изд. № 1292 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешп1 и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли