Способ изготовления биметаллических полых изделий цилиндрической формы

372283

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советски»

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 27.Ч11.1967 (№ 1175818/22-1) с присоединением заявки Ю

Приоритет

Опубликовано 01111.1973. Бюллетень Ке 13

Дата опубликования описания 27.IV.1973

М. Кл. С 21d 1/78

Комитет оо делаю иаобретений и открытий ири Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения

Ф. Е. Ковалевский, В. М. Чернов и Н. Г. Сандлер

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области изготовления биметаллических изделий типа втулок.

Известен способ изготовления биметаллических полых изделий цилиндрической формы, включающий наплавку, механическую обработку, нагрев и охлаждение. Однако его применение не обеспечивает требуемой,коррозионной стойкости изделий.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости издели и под нап ряжением. Для этого после механической обработки полость изделия предохраняют от доступа охлаждающей среды, например зачеканивают, а охлаждение после нагрева до температуры термической обработки производят со скоростью, обеспечивающей возникновение сжимающих напряжений на поверхности величиной не менее 45 — 50 кгlмм, Биметаллическую заготовку получают при помощи элвктродугово и или диффузионной сварки. Металл наружного рабочего слоя должен иметь меньший коэффициент линейного расширения, чем металл внутреннего слоя, не менее положительный электродный потенциал. Ускоренное охлаждение наружного слоя и замедленное охлаждение внутреннего при зачеканенной полости после нагрева до температуры термической обработки приводит к возникновению сжимающих напряжений на поверхности, что уменьшает склонность к коррозионному растреск иванию под напряжением.

На внутреннюю поверхность втулки из стали мартенситного класса — 2 Х 13 наплавляют

s аустенитную сталь (электрод ЭА 400/10У).

После механической обработки полость изделия зачеканивают и изделие после нагрева до

1020 — 1040 С охлаждают в масле. В поверхностном слое втулок (диаметром 110 мм и

10 толш1иной 12 мм) возникают сжимающие напряжения величиной 45 — 50 кгlмм .

Способ увеличивает время до разрушения в ки пящем 42% растворе МдС12 при напряжении 30 кг/ммв с 20 (по существующему

15 способу) до 500 час.

Предмет изобретения

Способ изготовления биметаллических полых изделий цилиндрической формы, вклю20 чающий наплавку, механическую обработку, нагрев до температуры термической обработки и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости под напряжением, после механической обра2s ботки полость издел|ия предохраняют от доступа охлаждающей среды, а охлаждение после нагрева до температуры термической обработки производят со скоростью, обеспечивающей возникновение сжимающих напряЗ0 жений на поверхности, величиной не менее

45 — 50 кг/мм .