Способ получения высокообъемной нити

Союз Советских

Социалистических

Республик

370287

К ПАТЕКТУ

Зависимый от патента ¹вЂ”

Заявлено ОЗ.IV.1969 (М 1317783/28-12)

Приоритет 11.IV.1968, № Р 1760 168.2, ФРГ

Опубликовано 15,!!.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 10Х.1973

М. Кл. D 02g 1/12

Комитет по делам изобретений и открытий ттрн Совете Министров

СССР

УДК 677.46.027.96 (088.8) Лвторы изобретения

Иностранцы

Эрнст Берг, Рудольф Хесс, Руди Воллбек и Вольфганг Клейн (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Гланцштофф АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНОЙ НИТИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу получения высокообъемной термопластичной нити путем подачи обрабатываемой нити посредством потока пара через инжекторное сопло, ускорительный канал в камеру прессования.

Известный способ осуществляют при давлении пара приблизительно 5 ати и 200 С. При этом перед камерой прессования часть пара, которая улетучивается, составляет намного меньше 50О/с. Такой способ характеризуется высоким содержанием влаги в обрабатываемой нити и, как следствие, — неравномерностью пространственной, извитости, снижающей качество полученной высокообъемной нити.

По предлагаемому способу для снижения влажности в камере прессования и улучшения качества получаемой высокообъе мной нити пар в количестве 70 — 90% от общего потока отводят перед камерой прессования.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Обрабатываемые термопластичные нити 1 в виде пучка сматывают со шпули 2 и через нитеводитель 8 и питающий механизм 4 подают в направлении А в устройство 5 для придания нити извитости. Для этого нити потоком пара проводят через инжекторное сопло, ускорительный канал и камеру прессования.

Поток пара поступает в устройство в позиции Б и окружает пучок нитей в инжекторном сопле, подавая его в камеру прессования, .где внезапно расширяется. Пучок нитей также расширяется под действием увеличения давления, а пар в количестве 70 — 90О/о от общего потока удаляют через боковое отверстие в позиции В перед камерой прессогания для снижения в ней влажности.

Далее пучок нитей движется под действием кинетической энергии, сообщенной паром, в камеру прессования для придания нитям извитости прессованием и укладывается там по пространственной спиральной линии. Полученная высокообъемная нить б выводится в направлении 3 через механизм 7 и принимается механизмом 8 намотки.

В случае необходимости получить нить с незначительным содержанием влаги, остаток пара, направляющий пучок нитей через камеру прессования, отводят в позиции Д, расположенной около выхода нити из камеры.

Способ получения высокообъемной нити, заключающийся в том, что обрабатываемую нить посредством потока пара проводят через инжекторное сопло, ускорптельный канал

370787 мере прессования, пар в количестве 70 — 90 /е от общего потока отводят перед камерой прессования.

Составитель М. Лиманова

Техред Г. Дворина

Редактор Г. Полехова

Заказ 192/681 Язд ф 234 Тираж 496 Подписи о

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7J(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> и камеру прессования, от 1ииающийсл тем, что, с целью повышения качества высокообьемной нити за счет снижения влажности в каКорректоры Е. Миронова и H. Стельмах