Всесс:сзная }

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

370756

Сева Соавтоииа

Сопиалистичвскиа республик

Зависимый от патента №

Заявлено 20.VI.1969 (№ 1338945!23-26}

Приоритет 20.VI.1968, № 9204/68, Швейцария

Опубликовано 15.11.1973ч Бюллетень № 11

М. Кл. В Old 46!ОО

Комитет по аелаи изобретений и открытий при Совете йтииистроь iCCP

УДК 66.074.6(088 8) Дата опубликования описания 23.IV.1973

Автор изобретения

Иностранец

Эдвин Ейзенеггер (Швейцария) Иностранная фирма

«ГЕБРЮДЕР БЮЛ EP АГ> (Швейцария) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

Изобретение касается устройства для очистки газа от пыли фильтрацией через рукавные фильтры и может быть использовано в различных областях промышленности, связанных с газоочисткой.

Известно устройство для очистки газа от пыли, включающее рабочую камеру с копланарно расположенными фильтрующими рукавами и камеру очищенного газа с размещенным в ней узлом регенерации, выполненным в виде установленного на центральном вращающемся валу раздаточного коллектора продувочного воздуха.

Выходные сопла коллектора периодически проходят над горловинами рукавов, и нагнетаемый в коллектор продувочный воздух поступает в полость фильтрующего рукава, осуществляя затем регенерацию засоренной ткани.

Однако в этом устройстве вследствие перемещения отверстия выходного сопла коллектора относительно горловины рукава в полости последнего происходит постепенное наращивание избыточного давления продувочного воздуха. При этом эффективность регенерации невелика, а непрерывный выход продувочного воздуха снижает производительность устройства в целом.

Предлагаемое устройство отличается тем, что узел регенерации каждого рукава выполнен в виде неподвижно и соосно с ним установленного питающего сопла продувочного

S воздуха, нижний торец которого размещен на некотором расстоянии над горловиной рукава, а верхний закрыт клапаном на входе воздуха из продувочной камеры, причем клапан снабжен кулачком для мгновенного соединения

10 камеры продувочного воздуха с полостью сопла.

Кроме того, узел регенерации имеет приводной механизм, состоящий из установленных друг над другом и скрепленных с вращаю1Б щимся валом радиальных рычагов, верхний из которых снабжен упругим ударным элементом, приводящим клапан в действие, а нижний — патрубком, соединяющим полости сопла и фильтрующего рукава в момент действия

20 клапана.

Благодаря применению неподвижных сопел для подачи продувочного воздуха и использованию быстродействующих клапанов в уст ройстве обеспечивается практически мгновен25 ное нарастание избыточного давления продувочного воздуха в полости фильтрующих рукавов и эффективная их регенерация при работе с продувочным воздухом меньшего дав370756 ления по сравнению с давлением продувочного воздуха в известном устройстве.

На фиг. 1 изображена верхняя часть предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, разделенный на рабочую камеру 2 фильтрации газа с входным штуцером 8, камеру очищенного газа 4 с выходным штуцером 5 и камеру продувочного воздуха б, причем рабочая камера отделена от камеры очищенного газа горизонтальной перегородкой 7, а камера продувочного воздуха с входным штуцером 8 крепится к ней при помощи опор 9 и отделена от камеры очищенного газа стенками кожуха 10.

В рабочей камере копланарно размещены фильтрующие рукава 11, горловины которых выведены в камеру очищенного газа. Над каждым рукавом соосно с ним расположено сопло 12, полость которого отделена мембраной 18 клапана 14 от камеры продувочного воздуха и сообщается с камерой очищенного газа, Края мембраны плотно прижаты основанием корпуса 15 клапана 14 к краям выходного отверстия камеры продувочного воздуха.

Корпус 15 разделен тарельчатым клапаном

1б, насаженным на шток 17 и запирающимся при помощи пружин 18 и 19 на две полости 20 и 21, причем полость 20 сообщается с камерой продувочного воздуха через отверстия в мембране, а полость 21 — с камерой очищенного воздуха через отверстие 22 корпуса клапана 14. Верхняя часть корпуса клапана 14 снабжена крышкой 23, через которую выведен шток тарельчатого клапана IG с надетой на него головкой 24, и кулачком 25.

В стенки кожуха 10 вмонтирован подшипник 2б, в котором установлен вал 27, жестко скрепленный с рычагами 28 и 29 и подсоединенный к электродвигателю 30. Рычаг 29 имеет патрубок 81, концы которого сопрягаются с горловиной рукава и нижнего торца сопла.

Рычаг 28 снабжен упругим ударным элементом, выполненным в виде молоточка 82, подвешенного к упругой пластине 88, закрепленной на кронштейне 84 манжеты 85. Манжета 85, собранная с упругим ударным элементом, свободно надевается на рычаг 28 и крепится к нему при помощи винта.

Запыленный газ с небольшим избыточным давлением подается в рабочую камеру и фильтруется через рукава, откуда поступает в камеру очищенного газа, которую покидает через штуцер 5.

Узел регенерации приводится в действие следующим образом.

В период вращения вала при прохождении рычага 28 над клапаном 14 наступает такой момент, при котором молоточек 82 соударяется с кулачком 25 клапана 14, и при дальнейшем движении рычага молоточек, подпружиненный упругой пластиной 88, перемещается по профилю кулачка. При соскальзывании молоточка с кулачка пластина резко выпрямляется, и молоточек ударяет по головке 24 штока тарельчатого клапана 15, который отход ит от седла; в результате этого полости 20 и 21 клапана 14 соединяются, и давление в полости 20 падает до величины давления очищенного газа.

15 Под действием избыточного давления в камере продувочного воздуха мембрана 18 приподнимается над верхним торцом сопла 12, и продувочный воздух устремляется в его полость. Мембрана приподнимается в тот мо20 мент, когда патрубок 31 занимает положение, соосное с расположением сопла 12 и фильтрующего рукава, и соединяет их полости, так что продувочный воздух устремляется в полость рукава на регенерацию.

25 После открывания клапана с использованием ударного действия молоточка тарельчатый клапан под действием пружин возвращается в прежнее положение, и в полости 20 клапана 14 происходит возрастание давления

30 до величины давления продувочного воздуха, так что мембрана 18 под суммарным воздействием усилия пружины 19 и разности давлений продувочного воздуха и очищенного газа запирает полость сопла.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки газа от пыли, включающее рабочую камеру с копланарно расположенными фильтрующими рукавами, 40 камеры продувочного воздуха и очищенного газа с узлом регенерации и его приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующих рукавов, узел регенерации каждого рука45 ва выполнен в виде неподвижно установленного сопла, снабженного клапаном и размещенного соосно над горловиной рукава, а приводной механизм состоит из установленных друг над другом на валу радиальных рычагов, 50 верхний из которых снабжен упругим ударным элементом, а нижний — соединительным патрубком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления мгновенного сое55 динения камеры продувочного воздуха с полостью сопла, клапан снабжен прикрепленным к его корпусу кулачком, 370756

Редактор Д. Пинчук

Заказ 1130/17 Изд. ¹ 249 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Суворова

Техред Г. Дворина

Корректоры: А. Дзесова и Н. Стельмах