Способ электролитического осаждения сплава

 

ant> у

t таблкстр, 370275

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 23Ь 5/32

Заявлено 02 т/1!.1971 (№ 1677334 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования опнсавия 4.IV.1973

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.357.7:669.73 5 (088.8) Авторы изобретения

Н. T Кудрявцев, К. М. Тютина и Г. А. Селиванова

Заявитель

Московский ордена Ленина химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

КАДМ И и — ЦИ Н К

384

37

Изобретение относится к способам электролитнческого осаждения сплавов, в частности сплава кадмий — цинк.

Известен способ электролитического осаждения сплава кадмий — цинк из электролита, 5 содержащего сернокислые соли цинка и кадмия,,пирофосфат калия с добавкой этилендиамина и столярного клея.

Однако известный электро.чнт не обладает достаточно" стабильностью. 10

Для повышения стабильности электролита, а также устранения шламообразования на анодах в электролит вводят трнлон Б и буру при следующем соотношении компонентов в г/лт: 15

Цинк сернокислый 70 — 74

Кадмий сернокислый 12 — 14

Пир офосфат калия 370 †3

Tp,ил он Ь 35 — 38

Бура 40 — 60 20 и процесс ведут при рН=8,5 — 9,5, 40 — 60 С н катодной плотности тока 0,5 — 1,25 а/дл с анодахаи из сплава кадмий — цсинк.

При осуществлении способа аноды из сплава кадмий — цинк (80% Cd) растворяются равномерно с выходом по току 80% при

d, = 0,4 — 0,5 а/дя .

В указанных условиях на катоде осаждаются плотные, мелкокристаллическпе, светлые осадки сплава. Электролит устойчив — 30 в течение 3 — 4 месяцев непрерывной работы, не наблюдается ухудшения качества покрытий и выпадения осадка. Введение в электролит трилона Б полностью устраняет шламообразование на анодах. Буру вводят в электролит для поддержания постоянного значения рН раствора. Электролит необходимо предварительно прорабатывать в течение

0,5 — 1 час при d„. 0,5 — 2 а/д.н .

Способ может быть проиллюстрирован след1 ющнм пр.имером.

Из электролита, содержащего в г/л:

Цинк сер нокпслый (ZnSO4 7H O) 72

Кадмий сернокнслый (Сс1804 8/ЗН20) 13

Пирофосфат калия (К4Р О-, ЗНеО)

Трилон Б

Бура (ХаеВ40т 12Н О) прп рН=-9,0, температуре 50, катодной плотности тока 0,75 а/дл с анодами из сплава кадмий — цинк (80% Cd) при с)А=0,4—

0,5 а/для осаждаются мелкокристаллические, светлые осадки сплава, содержащие 80% Cd.

Такое содержание, кадмия в сплаве отве !àåò наибольп.ей антикоррозиîHной стойкости покрытий. Электролит для осаждения сплава по рассеивающей способности превос370275

Предмет изобретения

Составитель Е. Кубасова

Текред E. Борисова

Корректоры: С. Сатагулова и Е. Талалаева

Редактор Л. Лаврова

Заказ 675/4 Изд. М 278 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ходит пирофосфатные электролиты цинкова ния и кадмирования.

Способ электролитического осаждения сплава кадмий — цинк из электролита, содержащего сернокислые соли цинка и кадмия, пирофосфат калия, отлнчпющийся тем, что, с целью повышения стабильности электролита и устранения шламообразования на анодах, в электролит вводят трилон Б и буру при следующем соотношении компонентов в г/л:

Цинк сернокислый 70 — 74

5 Кадмий сернокислый 12 — 14

Пирофосфат калия 370 †3

Трилон Б 35 — 38

Бура 40 — 60 и процесс ведут при рН 8,5 — 9,5, 40 — 60 С

lO и катодной плотности тока 0,5 — 1,25 а/дм с анодами из сплава кадмий — ц инк.

Способ электролитического осаждения сплава Способ электролитического осаждения сплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-кобальт

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению микротвердых покрытий на основе хрома, а именно сплава хром-алюминий, и может найти применение для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава хром-магний, и может найти применение для защиты изделий от износа и коррозии

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитам для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, и может применяться для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к гальваностегии

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению хромовых покрытий на медные и стальные изделия

Изобретение относится к гальванической ванне сплава олово-цинк и способу нанесения гальванического покрытия при ее применении

Изобретение относится к защитным покрытиям на основе никеля, содержащим железо и вольфрам и используемым в разнообразных устройствах для увеличения срока их работоспособности
Наверх