Устройство для разрезки массивов из пластических

370056

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05. II.1971 (№ 1619240. 29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 7Х.1973

М. Кл. В 28b 11114

В 28Ь 13/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.93(088.8) Авторы изобретения

Т. А. Тийдеманн и Х. И. Хаак

Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатобетона автоклавного твердения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ МАССИВОВ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено преимущественно для разрезки массива-сырца ячеистого бетона при производстве строительных изделий, например, панелей и блоков.

Известно устройство для разрезки пластических материалов, включающее станину, пилящую струну, механизм подачи пилящей режущей струны и привод.

Однако наличие двух отдельных приводов и громозкой рамы для установления пилящей струны и привода для придания струне пилящего движения, требующей специальных, точно обработанных направляющих, не позволяет широко использовать известное устройство.

Цель изобретения — упростить конструкцию и предохранить механизм подачи пилящей струны от перегрузок.

Это достигается тем, что механизм подачи пилящей струны выполнен в виде двух ходовых винтов с установленными на них гайками, к одной из которых прикреплен толкатель с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно винта, со смонтированным на скользящей шпонке эксцентриком, кроме того, пилящая струна прикреплена к толкателю. Причем, ходовые винты установлены с возможностью продольного перемещения и вблизи одного из винтов смонтирован конечный выключатель, взаимодействующий с концом винта в его предельном положении.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2— видоизменение устройства; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1 и 2.

На станину 1 установлен привод 2, который соединен при помощи вала 3 и конических шестерен 4 и 5 с ходовыми винтами б.

Шестерни 5 могут вращаться совместно с

10 винтами 6 в подшипниках 7, а ходовые винты

6 установлены в шестернях 5 и подшипниках

8 с возможностью продольного перемещения.

По всей длине каждого из ходовых винтов 6, включая и нарезанную часть их, профрезеро15 ван шпоночный паз, при этом на винты 6 насажены на скользящей шпонке эксцентрики

9 с возможностью перемещения вдоль винтов при их вращении. Подшипники 10, надетые на эксцентрики 9, уменьшают трение между экс20 центриками 9 и толкателями 11. Последние прикреплены к навинченным на винты 6 гайкам 12 при помощи корпусов 13, в которых установлены на скользящей шпонке толкатели

11. Корпусы И снабжены вильчатыми хвос25 товиками 14, обхватывающими стержни 15, прикрепленные к станине 1 параллельно винтам 6, а эксцентрики 9 посажены в корпусы

13 в подшипниках 16. Между выступающими из корпусов И концами толкателей (1 натя30 нута режущая струна 17.

370056

Под корпусами 18 при их нижнем предельном положении находятся упоры 18, также прикрепленные к станине 1. Вблизи верхнего конца одного из винтов б на станине 1 смонтирован конечный выключатель 19.

Видоизменение устройства, изображенное на фиг. 2, отличается от описанного тем, что эксцентрик 9, толкатель 11 и примыкающие к ним детали (подшипники !0 и lб, корпус 12) установлены только на один из винтов б.

На другом винте находится гайка 12, к которой прикреплены вильчатый хвостовик 14 и один конец пружины растяжения 20.

Струна 17 в этом случае натянута между толкателем 11 и пружиной 20, В исходном положении струна 17 находится вверху. Разрезаемый массив 21 на вагонетке

22 подается под машину. После этого включают привод 2, который через шестерни 4 и 5 вращает винты б. Эксцентрики 9, вращаясь совместно с винтами б, сообщают толкателям

11 и прикрепленной к ним струне 17 возвратно-поступательное пилящее движение. Корпусы 18 удерживаются от вращения хвостовиками 14, но под действием вращения винтов б гайки 12 придают корпусам 18 вместе с толкателями 11 и струной 17 движение подачи, направленное вниз. При этом струна 17 разрезает массив 21.

В нижнем положении корпусы 18 упираются в упоры 18, чем останавливают движение подачи струны 17 вниз. В то же время винты б продолжают вращаться, а, следовательно, пялящее движение струны 17 продолжается, Причем выключение подачи без выключения пиления способствует прорезанию массива до основания, на котором он лежит. Вращаясь, винты б поднимаются до взаимодействия конца одного из винтов б с конечным выключателем 19, чем,реверсируется привод 2.

То же самое происходит и в случае, когда струна в массиве наталкивается на непреодолимое препятствие (например, неправильно установленный арматурный каркас) .

Таким образом описанная конструкция устройства предохраняет механизм подачи пилящей струны от перегрузок и поломок.

После реверсирования привода 2 винты б опускаются, после чего корпусы 18 со струной

10 17 поднимаются и струна 17 выводится из массива 21. В верхнем положении струны 17 выключается привод 2 и разрезанный массив

2! может быть удален.

Предмет изобретения

1. Устройство для разрезки массивов из пластических материалов, например, сырца яче20 истого бетона, включающее станину, пилящую струну и механизм подачи пилящей струны с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подачи пилящей:струны выполнен в виде двух хо25 довых винтов с установленными на них гайками. к одной из которых прикреплен толкатель, установленный с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно винта со смонтированным на скользящей шпонке

50 эксцентриком, причем пилящая струна прикреплена к толкателю.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения механизма подачи

35 пилящей струны от перегрузок, ходовые винты установлены с возможностью продольного перемещения, а вблизи одного из винтов смонтирован конечный выключатель, взаимодействующий с концом винта в его предельном по40 ложен и и.

370056

Составитель Г. Студенецкая

Техред А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и В. Петрова

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1095/16 Изд. № 244 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5