Комбинированный инструмент для чистовой обработки цилиндрических отверстий

ОПИСАНИЕ 3700IS

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических р".cïóáëèê

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Л.1971 (№ 1616354/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15Л1.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 20.IV.1973

М. Кл. В 24b 39/02

Комитет по делаи изобретений и открытий при Совета Министров

СССР

УДК 621.923.77(088.8) Авторы изобретения

А. А. Козырев, А. М. Правон, Е. Е. Рокитский и В. А. Шляпина

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностей деталей холодным пластическим деформированием.

Известны комбинированные инструменты для чистовой обработки цилиндрических отверстий, содержащие два ряда деформирующих элементов, установленных в сепараторах и взаимодействующих с поверхностями опорных конусов.

Цель предлагаемого инструмента — образование масляных карманов на обрабатываемой поверхности.

Для этого, в предлагаемом инструменте передний опорный конус закреплен на штоке поршня пневмоцилиндра, установленного в корпусе, а его наружная поверхность, имеющая двусторонний скос, воздействует на деформирующие элементы первого ряда, сообщая им периодические перемещения в .радиальном направлении при возвратно-поступательном движении поршня, На чертеже изображен предлагаемый инструмент, разрез.

Первый ряд деформирующих элементов (шарики 1) расположен с возможностью радиального перемещения в гнездах сепаратора

2 и контактирует со скосами, выполненными на наружной поверхности опорного конуса 8, который закреплен на штоке 4 поршня 5.

Второй ряд деформпрующих элементов (ролики б) расположен в сепараторе 7 и опирается на поверхность конуса 8, который удерживается от смещения гайкой 9 и контргайкой

5 10. Сепаратор 7 упирается в подшипник 11 и поджимается к регулировочным гайкам 12 и 18 пружиной 14. На хвостовую часть корпуса 15 насажена пневмомуфта lб, служащая для подачи сжатого воздуха из пневмосистемы в

10 полость цилиндра 17.

Обработка производится следующим образом.

Вращающийся инструмент вводят в обрабатываемое отверстие. Сжатый воздух через

15 пневмомуфту 1б подают в полость цилиндра

17 попеременно с разных сторон поршня 5.

При этом опорный конус 3, совершая вместе с поршнем возвратно-поступательные осевые перемещения, своими скосами ударяет по ша20 рикам 1, перемещая их в радиальном направлении. Благодаря этому, на обрабатываемой поверхности остаются следы в виде изолированных одна от другой лунок. Ролики б второго ряда деформирующих элементов раскатывают

25 поверхность отверстия, оставляя на ней лунки — масляные карманы.

При обратном ходе ролики смещаются на меньший диаметр опорного конуса 8, подача сжатого воздуха в полость цилиндра прекраЗО щается и инструмент выводится из отверстия, 370018

Предмет изобретения

Гяа1тиии

Сматыи

Составитель И, Сачкова

Техред Т. Курилко

Корректоры: T. Журавлева и H. Прокуратова

Редактор A. Морозова

Заказ 938 9 Изд. ¹ 245 Тпракс 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытии при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 нс повреждая его поверхности, После этого пружина 14 возвращает ролики в исходное положение.

Комбинированный инструмент для чистовой обработки цилиндрических отверстий, содержащий два ряда деформирующих элементов, установленных в сепараторах и взаимодейстьующих с поверхностями опорных конусов, отличающийся тем, что, с целью образования масляных карманов на обрабатываемой поверхности, передний опорный конус закреплен на штоке поршня пневмоцилиндра, установленного в корпусе, а его наружная поверхность, имеющая двусторонний скос, воздействует на деформирующие элементы первого ряда, сообщая им периодические перемещения

10 в радиальном направлении при возвратно-поступательном движении поршня.